y"> = 16 мкм
7. По таблиці 4.95 (4) призначаємо параметр поверхні R a для поверхні шийки валу і гнізда корпусу:
R aD = 1,25 мкм; R ad = 1,25 мкм
8. Перевіряємо міцність внутрішнього кільця при максимальному натяг обраної посадки:
В
де: ? д - допустиме напруження при розтягуванні для підшипникової стали: ? д = 42 кг * с см 2
d - діаметр внутрішнього кільця підшипника
В
Так як максимальний натяг у з'єднанні внутрішнього кільця при обраній посадці = 39 мкм, то посадка кільця обрана правильно.
В
Таблиця 2. Параметри з'єднання кілець підшипника кочення
Найменування параметраОбозна-ченіеРазмер-ностьДеталіВнутреннее кільце подшіпнікаВалНаружное кільце подшіпнікаКорпусПоле допуску - LOn6loH7Предельние відхилення: верхнееESмкм-15 - 0esмкм - 19-18-Позначення деталі-мм Граничні натяг N max мкм39-N min мкм10-Граничні зазориS max мкм-58S min мкм-0Допуск циліндричності ц мкм-4-10Допуск биття торцовТ б мкм-16-40ШероховатостьR а мкм-10-40
В
Рис. 3.1. Схеми розташування полів допусків підшипника кочення
В
Рис. 3.2. Креслення підшипникового з'єднання і його деталей
Завдання № 4. Вибір граничних відхилень і допусків гладких калібрів, розрахунок їх виконавчих розмірів
Дано з'єднання Г? 32 H7/f8.
. По таблиці ГОСТ 25347-82 (СТ РЕВ 144-75) знаходимо граничні відхилення з'єднуються деталей:
= +25 мкм; EI = 0 мкм;
Es = -25 мкм; ei = -59 мкм.
Маємо отвір Г? ...
