а виході з чергового малого ділянки. Температура, склад і щільність газів на вході в черговий мала ділянка відомі як параметри в попередньому поперечному перерізі, так що, прийнявши ці величини в якості розрахункових, можна отримати в першому наближенні масу повітря, приєднаного до струменя на черговому малій ділянці за одиницю часу:
В
де - середня щільність газів на черговому малій ділянці.
Додамо цю величину до масового витраті повітря, залученого в рух струменя перед черговим малим ділянкою, і знайдемо його масова витрата в розрахунковому перерізі:
В
Масовому витраті повітря G в , в рівнянні відповідає середня щільність середовища на розрахунковій ділянці від пальника до розрахункового перерізу:
В
Тепер можна визначити відстань від пальника до полюса струменя, розрахункову довжину факела, масова витрата незгорілого палива, ентальпію і температуру факела в розрахунковому перерізі; а потім, не змінюючи значення координати X, уточнити середню щільність середовища на черговому малій ділянці.
Щільність середовища на розрахунковій ділянці і температуру середовища в розрахунковому перерізі обчислюють повторно, щоразу уточнюючи величину ПЃ з p , поки не буде досягнута задана точність результатів. Після цього збільшують координату X на прирощення О”х, рівне довжині чергового малого ділянки, і виконують розрахунок параметрів дифузійного факела в наступному розрахунковому перерізі в межах ділянки струменевої течії.
Алгоритм розрахунку температури футеровки печі
Температурне поле в поперечних перетинах футерування печі розраховують за рівняннями. Так як допускається нехтувати переносам теплоти в футеровке по довжині печі і циліндричності стінок, то стає можливою постановка одновимірної задачі в декартовій системі координат.
Рекомендується спочатку скласти більш просту програму розрахунку стаціонарної теплопровідності при граничних умовах першого роду на внутрішній поверхні футеровки. На початку програми виконується цикл по індексу j для обчислення координат вузлів сітки:
В
де О”у - відстань між вузловими точками, що визначається за заданій товщині футеровки і обраному числу вузлів сітки:
В
Потім температуру на внутрішній поверхні футеровки прирівнюють до температури технологічного матеріалу і задають довільні вихідні значення температури в інших вузлових точках.
Загалом ітераційному циклі послідовно збільшують на одиницю номери ітерацій N, обчислюють коефіцієнт теплопровідності матеріалу футерування і, виконуючи пряму прогонку, розраховують коефіцієнти прогонки Рj, Sj. Потім, обчисливши коефіцієнти дискретного рівняння, знаходять температуру на зовнішній поверхні футеровки в Відповідно до граничними умовами третього роду. Ступінь чорноти зовнішньої поверхні футеровки обертової печі приймають рівною 0,9. Виконуючи зворотну прогонку, ...