амо залізо зменшує прилипання до стінок форм при лиття в кокіль.
Індій. Добавка 0, 05 - 0, 2% упрочняют сплави алюмінію при старінні, особливо при низькому вмісті міді. Індієві добавки використовуються в алюмінієво-кадмієвих підшипникових сплавах.
Приблизно 0, 3% кадмію вводять для підвищення міцності і поліпшення корозійних властивостей сплавів.
Кальцій надає пластичність. При вмісті кальцію 5% сплав володіє ефектом сверхпластичности.
Кремній є найбільш використовуваною добавкою в ливарних сплавах. У кількості 0, 5 - 4% зменшує схильність до тріщин. Поєднання кремнію з магнієм роблять можливим термоуплотненіе сплаву.
Магній. Добавка магнію значно підвищує міцність без зниження пластичності, підвищує зварюваність і збільшує корозійну стійкість сплаву.
Мідь упрочняет сплави, максимальне зміцнення досягається при вмісті міді 4 - 6%. Сплави з міддю використовуються у виробництві поршнів двигунів внутрішнього згоряння, високоякісних литих деталей літальних апаратів.
Олово покращує обробку різанням.
Титан. Основне завдання титану в сплавах - подрібнення зерна в відливання і злитках, що дуже підвищує міцність і рівномірність властивостей у всьому обсязі.
Хоча алюміній вважається одним з найменш благородних промислових металів, він досить стійкий у багатьох окисних середовищах. Причиною такої поведінки є наявність безперервної окисної плівки на поверхні алюмінію, яка негайно утворюється знову на зачищених ділянках при впливі кисню, води та інших окислювачів.
У більшості випадків плавку ведуть на повітрі. Якщо взаємодія з повітрям обмежується утворенням на поверхні нерозчинних у розплаві сполук і що виникає плівка цих сполук істотно уповільнює подальше взаємодія, то зазвичай не приймають будь-яких заходів для придушення такого взаємодії. Плавку в цьому випадку ведуть при прямому контакті розплаву з атмосферою. Так чинять при приготуванні більшості алюмінієвих, цинкових, олов'яно - свинцевих сплавів. p> Простір, в якому протікає процес плавки сплавів, обмежується вогнетривкої футерівкою, здатної витримувати температури 1500 - 1800 Лљ С. У всіх процесах плавки бере участь газова фаза, яка формується в процесі згоряння палива, взаємодіючи з навколишнім середовищем і футерівкою плавильного агрегату і т.п.
Більшість алюмінієвих сплавів мають високу корозійну стійкість в природній атмосфері, морській воді, розчинах багатьох солей і хімікатів і в більшості харчових продуктів. Конструкції з алюмінієвих сплавів часто використовують у морській воді. Морські бакени, рятувальні шлюпки, судна, баржі будуються з сплавів алюмінію з 1930 р. В даний час довжина корпусів кораблів зі сплавів алюмінію досягає 61 м. Існує досвід алюмінієвих підземних трубопроводів, сплави алюмінію мають високу стійкість до грунтової корозії. У 1951 році на Алясці був побудований трубопровід довжиною 2, 9 км. Після 30 років роботи не було виявлено жодної течі або серйозного по...
