на трубопроводі встановлюється регулятор тиску прямої дії для підтримки заданого тиску в установці. Регулятор об'ємом 0,09 л розрахований на 320 МПа, температуру 293 К і являє собою редуктор, в якому величина регульованого тиску врівноважується тиском газу, що заповнює камеру порівняння. При зниженні тиску газу після регулятора воно знижується і під мембраною, яка за допомогою штовхача відводить затвор від сідла, ніж відкриває доступ газу в систему. При підвищенні тиску після регулятора мембрана віджимається, штовхач пішов, і затвор перекриває доступ газу в систему.
Під час роботи регулятора необхідно стежити за герметичністю камери порівняння і витривалістю в ній температури. Таким чином, регульоване кількість водню змішується з циркулюючим газом в системі і заповнює як природні втрати, так і та кількість, яка витрачається в процесі гідрогенізації. Підігрівач сировини (рис.1.3), призначений для нагрівання суміші сировини з водородсодержащим газом до температури реакції, являє собою змійовик, виготовлений з трубки 14X2, 5 (сталь 1Х18Н9Т), з загальної теплопередающей поверхнею 0,04 м, занурений у ванну з соляним розчином: нітрат калію - 50% (мас.) + нітрат натрію -5% (мас.) і нітрит натрію - 45% (мас), обогреваемую електронагрівальним елементом. Температура всередині ванни контролюється термопарою, а регулюється автотрансформатором. Соляна ванна забезпечує рівномірний обігрів рухомої суміші. p> Підігріта суміш з підігрівача надходить у реактор 6 (рис. 1.4) для проведення процесу гідрогенізації. Реактор являє собою товстостінний точений посудину високого тиску із сталі 12Х18Н10Т, об'ємом О, 3 і 0,5 л на робочий тиск 30 МПа і температуру 723 К (450 В° С), а при регенерації каталізатора у відсутності водню - до 82 3 К (550 В° С). Завантаження каталізатора в реактор буде дещо менше за рахунок насадки. Апарат ущільнюється обтюраторами.
Всі апарати і деталі, що працюють в середовищі водню при високих температурах і тиску, обов'язково виготовляють із високолегованих сталей типу 12Х18Н10Т.
В
Малюнок 3.3 - Підігрівач сировини:
1 - труба для термопари; 2 - змійовик, 3 - планка; 4 - днище; 5 - кожух; 6 -Корпус; 7 - ізоляція; 8 - дріт; 9 - обмазка (шамот, глина); 10 - теплоізоляція (азбест); 11 - днище корпусу; 12 - клеми Л-62, 13 - труба для підведення ел. харчування; 14 - полуніппель; 15 - гайка нажимна; 16-конус
В
Малюнок 3.4 - Реактор: 1 - ніпель, 2 - кришка, 3 - обтюратор (мідь МОЗ), 4 - Фланець (ЗОХМА); 5 - корпус (12Х18Н10Т); 6 - кишеня для термопари (12Х18Н10Т)
Для кращого розподілу вступників в реактор потоків по перетину реактора та обсягом каталізатора зверху і знизу каталізатора поміщають керамічну насадку (подрібнені кільця Рашига). p> Розміри насадки повинні бути такі, щоб вона не проникала зверху в каталізатор і каталізатор не прокидався в насадку, що знаходиться внизу. Перед завантаженням каталізатор і насадка повинні висушуватися і прожарюватися. Заповн...
