шньої дифузії вологи в напівфабрикаті досягається узгодженими діями по двох напрямками: уповільненням зовнішньої дифузії шляхом зміни температури, відносної вологості і швидкості теплоносія і збільшенням внутрішньої дифузії вологи введенням в масу отощающих матеріалів - кварцового піску, бою виробів та ін Електроліти з двовалентних катіоном (Са2 + та ін) також знижують формувальну вологість маси, викликають коагуляцію глинистих частинок, сприяють укрупненню капілярів, звільняючи їх від зважених часток, покращують влагопроводность матеріалу, знижуючи його повітряну усадку. Вакуумирование маси також сприяє зменшенню усадки при сушінні.
Зниження повітряної усадки маси набуває особливої вЂ‹вЂ‹актуальності в умовах автоматизованого виробництва зважаючи більш жорстких умов теплової обробки виробів. p> Тривалість сушіння виробів залежить від технологічних властивостей маси, початкової та кінцевої температури напівфабрикату і теплоносія, відносної вологості теплоносія, розміру, виду та конфігурації виробів, температурного режиму, конструктивних особливостей сушильних пристроїв. Вона коливається від 10-13 хв до 4 і більше годин на штучних і до 2 діб в природних сушарках і може бути скорочена в першому періоді за рахунок добавки в масу отощающих матеріалів, а у другому - за рахунок підвищення температури і швидкості теплоносія.
Використання частини відпрацьованого теплоносія або додатковий зволоження його при роботі на калориферах, а також організація сушіння напівфабрикату великими обсягами теплоносія скорочують тривалість другого періоду сушіння. Скорочення третього періоду сушіння досягається підвищенням температури.
Дослідження показали, що тривалість сушіння, наприклад фарфорових та фаянсових тарілок, може бути значно скорочена як при одностадійної, так і при двохстадійної сушінні при умови циклової подачі теплоносія, нагрітого до 140-320 В° С, спрямованим потоком на вироби зі швидкістю 1,5-2 м/с (рис. 62). Одностадійна сушка фаянсових тарілок можлива за 9-10 хв (крива 1), двостадійна за 8 - 10 хв до вологості 3 - 4% (крива 3). Порцелянові тарілки можна висушити до вологості 3-4% на гіпсовій формі (одностадійна сушіння) за 11-16 хв, при двохстадійної сушці до вологості 2-3% за 10-11 хв (криві 2 і 4). Заміна гіпсових форм на форми з інших матеріалів і подача теплоносія спрямованим потоком дозволяють підвищити температуру сушіння до 250-320 В° С при його циклічній подачі. Використання радіаційного обігріву дозволяє скоротити при двохстадійної сушінні першу стадію сушіння порожнистих виробів до 3-4 хв, другу стадію сушіння плоских виробів - до 10 хв і порожнистих - до 3-4 хв. При будь-якому форсуванні процесу сушіння швидкість її не повинна перевищувати максимально допустиму, так як можливо розтріскування вироби (на рис. 63 заштрихованная область). <В
Рис. 62. Зміна вологості при одностадійної сушці на гіпсових формах фаянсових (1) і порцелянових (2) тарілок і при двохстадійної сушінні фаянсових (3) і порцелянов...
