анічний вплив дуги на ванну рідкого металу робить практично неможливою зварювання при силах струму вище 400-500 а внаслідок розбризкування металу і порушення правильного формування шва, занурення дуги у флюс дало можливість в середньому збільшити застосовувані струми до 1000-2000 а й максимально до 3000-4000 а.
Таким чином, з'явилася можливість підвищити зварювальний струм в 6-8 разів порівняно з відкритою дугою, зберігаючи високу якість зварювання і відмінне формування шва. Продуктивність зварювання при цьому зростає значно швидше збільшення струму, змінюється самий характер освіти шва.
Малопотужна відкрита дуга лише незначно розплавляє кромки шва, який утворюється головним чином за рахунок розплавленого електродного металу, заповнює оброблення крайок. Потужна закрита дуга під флюсом глибоко розплавляє основний метал, дозволяє зменшити оброблення крайок під зварювання, а часто і зовсім обійтися без оброблення. Знижується частка участі електродного металу в освіті шва, в середньому наплавлений метал утворюється на 2/з за рахунок розплавлення основного металу і лише на 7з за рахунок електродного металу. Продуктивність зварювання, обумовлена ​​числом метрів шва за годину горіння дуги для зварювання під флюсом, значно вище, ніж для відкритої дуги при однакових зварювальних токах. Таким чином, при зварюванні під флюсом продуктивність зростає як за рахунок збільшення зварювального струму, так і за рахунок кращого його використання. Спостерігається підвищення продуктивності, віднесене до часу горіння дуги, до 10-20 разів, проти зварювання відкритою дугою.
Можливість різкого збільшення сили зварювального струму становить головне, неоціненну перевагу зварювання під флюсом. Висновок дуги в газовий міхур зі стінками з рідкого флюсу практично зводить до нуля втрати металу на угар і розбризкування, сумарна величина яких не перевищує 2% від ваги розплавленого електродного металу. Зварні шви виходять рівномірного і дуже високої якості. Відсутність втрат на чад і розбризкування і зменшення частки електродного металу в освіті шва дає вельми значну економію в витраті електродного дроту. Краще використання струму дає помітну економію витрати електроенергії, крім того, не потрібно захисту очей працюючих, так як дуга горить невидимо під товстим шаром флюсу. Зменшується необхідність у спеціальної вентиляції приміщення, так як звичайні флюси дають незначне виділення газів і майже не утворюють диму.
Техніка автоматичного зварювання під флюсом
Перед початком автоматичного зварювання під флюсом слід перевірити чистоту крайок і правильність їх складання і напрямки електрода по осі шва. Метал підвищеної товщини зварюють багатопрохідних швами з необхідним зміщенням електрода з осі шва. Перед накладенням подальшого шва поверхню попереднього ретельно зачищають від шлаку і оглядають з метою виявлення наявності в ньому зовнішніх дефектів. На початку автоматичного зварювання під флюсом, коли основний метал ще прогр...
