ustify"> П = (5 +0,12) В± 0,2? 0,14 = 5,12 В± 0,028 мм
L П = (3,5 +0,12) В± 0,2? 0,25 = 3 , 62 В± 0,05 мм
5. Розрахунок необхідного зусилля. Підбір необхідного обладнання
Розрахунок необхідного зусилля.
Розрахунок зусилля вирубки в штампах з прямими і скошеними ріжучими крайками. Розрахункове зусилля Р визначають за формулою
(9)
де L - периметр вирубуваного (пробивається) контуру в мм; S - товщина матеріалу в мм; - опір зрізу, між опором зрізу і межею міцності при розтягуванні існує наступна залежність.
(10)
В
Необхідне зусилля преса розраховують за формулою
(11)
(12)
В
де P - розрахункове зусилля вирубки, визначається за формулою (6); Qб - зусилля для стиснення буфера притиску і знімача.
За відсутності преса необхідної потужності можна здійснити вирубку на менш потужному пресі, застосовуючи скошені ріжучі грані на пуансоні або матриці або ступінчасте розташування пуансонів. При вирубці зовнішнього контуру скіс роблять на матриці, а пуансон повинен бути плоским (рис. 3, а). При пробиванні отвори скіс виконують на пуансоні, а матриця залишається плоскою (рис. 3, б). Дотримання зазначених умов, забезпечує отримання плоских виробів при вигнутих відходах. p> Скоси роблять симетричними. Висоту скосу і кут нахилу ріжучих крайок приймають у межах: H = (1-3) S, = 3 - 8 (рис. 3). p> При вирізці скошеними ріжучими гранями зусилля орієнтовно визначають за формулами:
при H = S
; (10)
при H
; (11)
де H - висота скосу в мм; інші позначення див у формулі (10).
Зусилля зняття і проштовхування деталі або відходу. Зусилля зняття відходу або штампувало деталі з пуансона визначають за формулою
; (12)
;
де P - зусилля вирубки, визначається за формулою (11);
- коефіцієнт, що залежить від штампувало матеріалу (табл. 4).
Зусилля для проштовхування деталі або відходу через матрицю обчислюють за формулою
(13)
;
де P - зусилля вирубки, визначається за формулою (11);
- коефіцієнт, що залежить від штампувало матеріалу (табл. 4).
Значення відносяться до зняття відходу з одного вирубного пуансона. При одночасній пробивці декількох отворів, розташованих один від одного на відстані, більшій двох-трьох товщин матеріалу, а при перемичка, ширина яких близька до товщині матеріалу. p> При роботі без змащення наведені в табл. 4 значення коефіцієнтів слід збільшувати на 20 - 25%. br/>
Значення коефіцієнтів
МеталлСреднее значення коефіцієнтів Сталь0, 03 - 0,050,02 - 0,06 Латунь0, 02 - 0,040,02 - 0,05 Медь0, 015 - 0,030,0...
