-55606060-60-Відключення ел . двигуна насоса поз. Н-306, 307,3081477 Температура куба К-302 Вє С0-150-ні более9898-98 ---- 1477Температура затворної рідини насосів Н-306 Вє С0-200-30-70708070-80-Відключення ел.двігателя насоса поз. Н-3061477Температура затворної рідини насосів Н-308 Вє С0-200-30-70708070-80-Відключення ел.двігателя насоса поз . Н-3081477Уровень затворної рідини насосів Н-306мДіскретний датчик - 0 ,060,06 ---- Відключення ел.двігателя насоса поз.Н-306 із затримкою за часом 3 мін1477Уровень затворної рідини насосів Н-308мДіскретний датчик - 0 ,060,06 - - Відключення ел.двігателя насоса поз.Н-308 із затримкою за часом 3 мін1477Давленіе азоту в бачку затворної рідини насосів Н-306кгс/см20-40-1 ,0-2 ,01,0 - 1 ,0 --- 1477Давленіе азоту в бачку затворної рідини насосів Н-308кгс/см20-40-2 ,0-3 ,02,0 - 2 ,0 --- 1477Загазованность приміщення насосної Н-307% НКПВ0-20-0-202020 ---- Включення ел.двігателя АВ-18, 19,20 об.14771477Загазованность приміщення насосної Н-308% НКПВ0-20-0-202020 ---- Включення ел.двігателя АВ-18, 19,20 об.14771477Загазованность зовнішньої установки відділення ректифікації Н- 306% НКПВ0-20-0-2020 ------ 1477Загазованность зовнішньої установки відділення ректифікації К-302% НКПВ0-20-0-2020 ------ 1477Загазованность зовнішньої установки відділення Т-305% НКПВ0-20-0 -2020 ------
2.Обоснованіе схеми автоматизації
.1 Аналіз колони К-302 як об'єкта управління
Розглянутий технологічний процес в колоні К-302 є безперервним процесом ректифікації. У колоні відбувається поділ УВК на фракції низкокипящей компонента і висококиплячих компонента. Кожна з фракцій складається з суміші різних компонентів. У низькокиплячий компонент складається з бензолу, толуолу і незначної кількості води, висококиплячий - з етилбензолу, стиролу і шкідливих домішок (смол, полімеру та ін.) Так як процес безперервний, то він протікає в стаціонарному сталому режимі. p align="justify"> Для зниження температури кипіння компонентів, процес відбувається під вакуумом і має регламентовану величину залишкового тиску: не більше 130 мм.рт.ст. для верху колони і не більше 182 мм.рт.ст. для куба колони. У колоні має бути якомога менший тиск для того що б процес проходив при менших температурах, а отже і з найменшою полімеризацією стиролу. Завдання автоматизації полягає в стабілізації тиску шляхом зменшення впливу збурюючих впливів. p align="justify"> Тиск в колоні залежить від багатьох факторів: температури і кількості охолоджуючої води надходить на збірку-конденсатор Т-304; від температури і кількості ЖНЗ надходить на конденсатори Т-305/1,2;, від продуктивності пароежекторних установок створюють вакуум; від наявності та кількості води в НВК; від тем...