словій практиці спосіб розкладання молібденітових концентратів - окислювальний випал. Продукт випалу - недогарок, що містить триоксид молібдену і домішки інших сполук, надходить на виплавку ферромолібдена і служить вихідним продуктом для виробництва хімічних сполук, найважливіша з яких триоксид молібдену. Для його отримання застосовують спосіб сублімації триоксида з огірків або гідрометалургійні схеми переробки недогарка. p align="justify"> Розроблено гідрометалургійні способи окислення молібденіту, що виключають окислювальний випал. До них відносяться розкладання азотної кислотою, окислення киснем під тиском в лужних і кислих середовищах, обробка концентрату розчинами гіпохлориту натрію. Представляють інтерес хлорні способи переробки молібденових недогарків або безпосередньо молібденітових концентратів. br/>
2.2 Окисний випал молібденітових концентратів
При випалюванні молібденітових концентратів протікає ряд хімічних реакцій. Вони можуть бути поділені на чотири групи:
1) окислення молібденіту з утворенням триоксиду молібдену;
2) вторинне взаємодія між тіоксідом молібдену і молібденітом з утворенням діоксиду молібдену;
) окислення сульфідних мінералів супутніх елементів з утворенням оксидів і сульфатів;
) взаємодія між триоксидом молібдену і кисневими сполуками домішок з утворенням молибдатов.
На практиці випал молібденітових концентратів проводять у многоподових печах з механічним перегребаніем і в печах киплячого шару.
Многоподовие печі забезпечують хороше перемішування, здійснення протитоку матеріалу і газів і інтенсивне окислення в підвішеному стані в моменти пересипання матеріалу з поду на під. У печах цього типу можливе ведення процесу за рахунок теплоти реакцій. p align="justify"> Температура на подах не повинна перевищувати (580 Г· 600)? С.
Випал ведуть у печах з 8, 12 і 16 подами і діаметром від 6 до 6,5 м. Температуру регулюють подачею повітря окремо на кожен під. Гази відводяться з кожного поду до загального газохід. p align="justify"> На перших двох подах в основному відбувається випаровування вологи і вигорання флотореагентів. На наступних 3 - 6 подах молибденит окислюється до MoO3, який реагує з MoS2. На 7 - 8 подах відбувається подальше окислення MoS2 і більшої частини MoO2 до MoO3. На 9 - 11 подах, де встановлені форсунки, вміст загальної сірки знижується до (0,02 Г· 0,05)%.
Для підтримки суворо певної температури, що не допускає спікання матеріалу і для можливо меншого взаємного контакту частинок,...
