p> Перехід 6. При t = 3 мм рекомендована подача S = 0,1 мм/об ручна. p> Уточнюємо подачі за паспортними даними верстата:
Перехід 2. S = 0,6 мм/об. p> Перехід 3. S = 0,1 мм/об ручна. p> Перехід 4. S = 0,4 мм/об. p> Перехід 6. S = 0,1 мм/об ручна. p> .2.3 Швидкість різання V визначається за формулою для кожного переходу
V = Vтабл? К1? К2? К3 (м/хв)
де Vтабл - таблична швидкість різання, м/хв;
К1 - коефіцієнт, що залежить від оброблюваного матеріалу;
К2 - від стійкості і марки твердого сплаву;
К3 - від виду обробки.
Перехід 2. Поперечний точіння
Vтабл = 110 м/хв (табл. 9 [1]) при t = 2 мм;
S0 = 0,6 мм/об, матеріал - сталь 45 HRC 52 ... 55;
К1 = 0,65 (табл. 12 [1]);
К2 = 1,0 (табл. 13 [1]) - при стійкості Т = 60 хв (табл. 3 [1]);
К3 = 1,35 (табл. 14 [1]), тоді
V2 = 110? 0,65? 1,0? 1,35 = 96,5 м/хв
Перехід 3
Vтабл = 18 м/хв (табл. 86 [1]) при t = 3 мм;
К1 = 0,65 (табл. 80 [1]);
К2 = 1,2 - при стійкості Т = 60 хв (табл. 81 [1]);
К3 = 1,0 (табл. 82 [1]), тоді
V3 = 24? 0,65? 1,2? 1,0 = 18,72 м/хв
Перехід 4. Поперечний точіння. br/>
V табл = 57 м/хв (табл. 9 [1]) при t = 5 мм;
S 0 = 0,4 мм/об, матеріал - сталь 45 HRC 52 ... 55;
До 1 = 0,65 (табл. 12 [1]);
До 2 = 1,0 (табл. 13 [1]) - при стійкості Т = 60 хв ( табл.3 [1]);
До 3 = 1,35 (табл. 14 [1]), тоді
V 4 = 57? 0,65? 1,0? 1,35 = 50,018 м/хв
Перехід 6
V табл = 18 м/хв (табл. 86 [1]) при t = 3 мм;
До 1 = 0,65 (табл. 80 [1]);
До 2 = 1,2 - при стійкості Т = 60 хв (табл. 81 [1]);
До 3 = 1,0 (табл. 82 [1]), тоді
V 3 = 24? 0,65? 1,2? 1,0 = 18,72 м/ хв
.2.4 Частота обертання (число оборотів в хвилину) визначається за формулою:
об/хв
де V - швидкість різання, м/хв;
D - розмір оброблюваної поверхні, мм.
Перехід 2
...
