align="justify">. Центральне отвір деталі (оправлення цехового виготовлення).
Дана схема базування є універсальною, тобто знаходить застосування для багатьох видів механічної обробки. Забезпечує вільний доступ практично до всієї зовнішньої поверхні, а також значно зменшує похибка установки. br/>
5. Розрахунок припусків і міжопераційних розмірів
Розрахунок припусків на обробку внутрішньої поверхні Г?30 Н7 (+ 0,021)
Припуски на обробку по переходах визначаються за формулою:
2z min = 2 (Rz i-1 + h i-1 + ? ? i-1 + < span align = "justify">? ), мкм
де Rz i-1 - висота нерівностей профілю на попередньому переході, мкм; i-1 - глибина дефектного шару на попередньому шарі поверхні, мкм;
? ? i-1 - сумарні відхилення розташування поверхні на попередньому переході, мкм; p>
? - похибки установки заготовки на виконуваному переході, мкм.
Сумарні відхилення розташування поверхні на попередньому переході ? ? i-1 визначаються за формулою, [2, с.334];
, мкм
де - відхилення від співвісності, мкм;
- кривизна поковок типу валів, мкм на мм довжини заготовки.
В В В
Заготівля
Значення параметрів: = 150 мкм; Т = 250мкм;
В В
zmin = 2 (150 +250 +1000) = 2.1400 мкм.
Розсвердлювання
Значення параметрів: = 40 мкм. Т = 60 мкм. br/>В
zmin = 2 (40 +60 +60) = 2.160 мкм.
Зенкерування
Значення параметрів: = 50 мкм; Т = 50 мкм;
В
zmin = 2 В· (50 +50 +40) = 2.140 мкм.
Розгортання
Значення параметрів: = 20 мкм; Т = 25 мкм;
В
Розрахунковий розмір останнього переходу dp min = 30,021 мм.
Для інших переходів розрахунковий розмір dp визначаємо за формулою
d p = d p < span align = "justify"> i - 2z min