align="justify"> - напірний бак для сірчаної кислоти; 11 - ротаметр; 12 - пиловловлювач; 13 - < span align = "justify"> скрубер для промивання газу сірчаною кислотою; 14 - абсорбційна колона, яка випускає 80%-ву плавиковий кислоту ; 15 - холодильник для кислоти; 16 - < span align = "justify"> абсорбційна колона, яка випускає 60%-ву плавиковий кислоту; 17 - холодильник; 18 - абсорбційна колона, яка випускає 30%-ву плавиковий кислоту; 19 - приймач для 80%-ної плавикової кислоти; 20 - вентилятор; 21 - колона ректифікації; 22 - дефлегматор.
На рис. 1 показана схема виробництва безводного фторіcтого водню. Плавиковий шпат, що містить не менше 97% СаF 2 і не більше 1% SiO 2 і 1% СаСО 3 , що проходить через сито 6400 відп/см 2 , надходить через автоматичний живильник в піч, де розкладається при 230 В° 99%-ної сірчаної кислотою. Циліндрична піч з м'якої сталі діаметром 1,82 м, довжиною 12,2 м, з нахилом 1:48, робить 1 об/хв. Сульфат кальцію вивантажується безупинно. Газ промивається в скрубері сірчаної кислотою і надходить у дві паралельно працюючі сталеві абсорбційні колони, де утворюється 80%-ва плавикова кислота, потім проходить послідовно ще дві пластмасові абсорбційні колони, в яких утворюється 60% - і 30%-ва плавикова кислота. Циркулюючі кислоти охолоджуються в розсільних холодильниках. Перед випуском в атмосферу газ промивають лугом у колоні з коксової насадкою. 80%-ва плавикова кислота піддається ректифікації в мідній колпачковой колоні; відбирається дистилят являє собою товарний продукт - рідкий фтористий водень, а кубовий залишок - 60%-ва плавикова кислота - надходить в сталеві, гумовані неопреном резервуари і звідти на харчування абсорбційних колон, де зміцнюється до 80% НF. Для видалення з рідкого фтористого водню невеликих кількостей води, які неможливо відокремити простий дистиляцією, його обробляють 90-100%-ної сірчаної кислотою в екстрактивних-дистилляционной колоні. У верхню частину колони подають сірчану кислоту, в ...
