, як сполуки хрому, свинцю, цинку, виключають з рецептур ЛФМ через токсичність. У перспективі захисні покриття практично не міститимуть антикорозійних пігментів п інгібіторів корозії, що використовуються в даний час. На структуру покриття, забезпечує оптимальні бар'єрні властивості, впливають хімічну будову полімерного пленкообразователя, якість диспергування пігментів і наповнювачів, а також спорідненість поверхні підкладки і полімерної матриці. Поліпшення структури покриття веде до зниження його проникності для води, електролітів, газів, до збільшення адгезії, стійкості до тріщин і інших механічних пошкоджень [5 |.
Дослідження в області антикорозійних ЛФМ спрямовані на поліпшення бар'єрних властивостей покриттів, зниження забруднення навколишнього середовища за рахунок використання водно-дисперсійних, порошкових фарб, а також високоякісних плівкоутворювачів нового покоління, наприклад полімочевінних або гібридних, застосування наноматеріалів і нанотехнологій.
токсичних промислових відходів, ПОВ'ЯЗАНІ З ВИРОБНИЦТВОМ І ЗАСТОСУВАННЯМ ЛАКОФАРБОВИХ МАТЕРІАЛІВ
Мається, щонайменше, три позиції, що визначають небезпеку відходів ЛФМ:
агрегатний стан; токсичність в нативному стані; небезпека використовуються для їх ліквідації промислових технологій. Перша пов'язана з тим, що більша частина застосовуваних у всьому світі ЛФМ (до 80%) знаходяться в рідкому стані, що забезпечується наявністю в суміші поряд з пленкообразующей основою і різноманітними добавками органічних розчинників, обсяг яких зіставимо з усією іншою частиною лакофарбової композиції і становить 30-50% і більше. У процесі утворення плівкового покриття після нанесення на фарбується (захищається) поверхню відповідного ЛФМ весь розчинник випаровується, причому, від швидкості і повноти цього процесу багато в чому залежить якість відповідного покриття. З урахуванням світового споживання ЛФМ сумарний викид органічних розчинників в атмосферу досягає 12-18 млн. т/рік. Не випадково, в якості реальної загрози здоров'ю населення вказується на нейротоксичні ефекти, зумовлені цими речовинами специфічного токсичної дії [2].
Важливим аспектом позитивного вирішення проблеми є перехід на використання водоемульсійних, тиксотропних і порошкових ЛФМ, практично виключають контакт малярів і населення з парами органічних розчинників, Повсюдне застосування безповітряних способів нанесення, розпилення фарб в електростатичному полі дозволяє істотно знизити зміст розчинника в ЛФМ.
Друга позиція по суті також є багатоаспектною. Серед відповідальних за токсичні властивості фарби (відповідно, і її відходів) компонентів слід виділити плівкоутворювальні, барвники, стабілізатори, отверджувачі (у епоксидних фарбах) і цілеспрямовано вносяться отруйні речовини в ЛФМ спеціального призначення. При цьому більшість плівкоутворювачів відноситься до речовин 3 - 4 класів небезпеки за ГОСТ 12.007-76, здатні до реакцій полі...
