> Підкладкова тканина
12.
Поличка
2000
2
...
...
...
Разом:
ОЈ
1.6.2 Розрахунок витрати матеріалів
Після визначення площі лекал приступають до виконання експериментальних розкладок. p> Для виконання розкладки розраховується попередня норма на обмеловку згідно площі лекал і допускаються нормативами межлекальних випадів за формулою (1):
(1)
де S л - площа лекал, см 2 ; У про - Відправною показник межлекальних відходів,%; Ш р - ширина рамки розкладки, см.
1.6.3. Виконання розкладки лекал. Уточнення норми витрати
Для виконання розкладки лекал необхідно враховувати вид поверхні тканини, характер малюнка, вид розкладки, спосіб настилання тканини.
Для виконання економічних розкладок необхідно керуватися такими правилами:
- розкладку лекал потрібно починати з розміщення великих деталей;
- деталі з прямими зрізами необхідно укладати по кромці тканини;
- фігурні, складні контури слід розташовувати всередині розкладки, по можливості поєднуючи її, тобто виступи одних деталей укладають у відповідні виїмки інших;
- якщо мається розрахункова норма довжини настилу для певного виробу, то розкладку слід починати з різних кінців;
- межлекальних відходи доцільно компонувати в одному місці розкладки.
При виконанні розкладки лекал слід пам'ятати, що розкладка лекал в два комплекти економніше, ніж у один.
Розкладка виконується на міліметровому папері на всі види матеріалів: верху, підкладки, приклада. На деталях крою вказується: найменування деталі, напрям нитки основи і відхилення. Межлекальних випади заштриховуєш під кутом 45 град. p> Після виконання розкладки визначається фактична величина межлекальних відходів, У ф , % За формулою (2)
(2)
де S л - площа лекал, см 2 ; S р - площа розкладки, см 2 .
Робиться висновок про раціональності виконаної розкладки.
На розкладці наводяться такі дані: найменування виробу; розмір; найменування тканини; забарвлення тканини; ширина тканини, (см); вид розкладки; спосіб настилання; довжина розкладки (См); площа розкладки (см 2 ); межлекальних відходи, (%); площа лекал деталей (см 2 ).
2. ОБГРУНТУВАННЯ ВИБОРУ РЕЖИМІВ І МЕТОДІВ ОБРОБКИ, ОБЛАДНАННЯ, ЗАСОБІВ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОСНАСТКИ
2.1. Обгрунтування вибору режимів обробки
Від якості виконаних машинних рядків і швів і правильного вибору параметрів волого-теплової обробки залежить якість і зовнішній вигляд виробу. Тому необхідно звернути особливу увагу на вибір режимів обробки застосовуються при виготовленні вироби.
У даному розділі наводиться характеристика машинних рядків і швів (табл.2.1), обгрунтування режимів клейових з'єднань (табл. 2.2), вибір параметрів СОТ виробів (табл. 2.3). br/>
Таблиця 2.1 - Характеристика машинних рядків і швів, що застосовуються при виготовленні вироби
Найменування шва
Конструкція шва
Вид застосовуваних стібків
Застосування в
виробі
Характеристика шва
Номер ниток
№ та тип голки
Найменування устаткування, марка пристосування
ширина шва, мм
кол-во стібків
в 1см.
кол-во з'єднуються
шарів
х/б
армований
лавсан, шовк
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
стачной
вразутюжку
Схожі реферати:
Реферат на тему: Складання розкладки продуктів з морського пайку Реферат на тему: Розробка конструкції комплекту лекал на модель жіночого тренчкота для жінокРеферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення пальто жіночого з джинсової тк ...Реферат на тему: Вибір і обгрунтування точностних параметрів деталей і з'єднань вироби Реферат на тему: Визначення та обгрунтування видів і режимів структурної обробки сплаву Cu + ...
|
Український реферат переглянуто разів: | Коментарів до українського реферату: 0
|
|
|