й матеріал потрапляє в зону плавлення. Стикаючись з циліндром, температура якого в цій зоні значно вище температури плавлення матеріалу, пробка починає плавитися, в результаті чого між нею і циліндром виникає тонка плівка. Товщина цієї плівки не перевищує декількох часток міліметра, тому в ній розплав піддається дуже інтенсивному сдвиговому деформированию. При цьому дисипативних тепловиділень у високошвидкісних машинах часто буває достатньо для прогріву і плавлення розплаву, що дозволяє обійтися без додаткового нагріву циліндра. У міру просування по гвинтовому каналу шнека пробка поступово зменшується, матеріал з неї поступово переходить в плівку, а потім в область розплаву.
У зоні дозування внаслідок прилипання розплаву до стінок каналу його швидкість поблизу стінок дорівнює швидкості самих стінок, при цьому її поздовжня складова формує вимушений потік у напрямку до виходу з каналу. На виході ж існує значний тиск, внаслідок чого утворюється перепад тиску, що змушує частину розплаву рухатися в напрямку, протилежному вимушеного потоку. Також в цій зоні існує циркуляційний течія в поперечному перерізі гвинтового каналу, обумовлене перепадом тиску по висоті каналу поблизу однієї з стінок. Розплав, досягнувши верхньої частини стінки каналу, стікає уздовж цієї стінки в нижню частину каналу, де утворюється потік у зворотному напрямку. При цьому частина розплаву проходить через кільцевий зазор. Таким чином, продуктивність екструдера можна визначити як різницю вимушеного потоку і суми зворотного потоку і потоку витоку через зазор. p align="justify"> В даний час найбільш поширені три групи черв'яків, що розрізняються розмірами і конфігурацією трьох основних конструктивних зон каналу: завантаження, стиску й дозування [2].
До першої групи відносять шнеки для матеріалів з широким температурним інтервалом розм'якшення. Вони мають зону завантаження довжиною (4-6) D. Зона стиснення з монотонно зменшується глибиною каналу - довжиною (7-13) D. Зона дозування становить (3-8) D. Ступінь стиснення цих шнеків становить 2,5 - 3. p align="justify"> До другої групи відносять шнеки для матеріалів з низькою термостабильностью і з широким інтервалом температур розм'якшення. Зона завантаження по довжині така ж, як і у шнеків першої групи, зона стиснення становить (12-18) D, а зона дозування нерідко відсутня. Ступінь стиснення таких шнеків становить 1,5 - 2. p align="justify"> До третьої групи відносять шнеки для висококрісталліческіх матеріалів. У конструктивній зоні харчування цих шнеків розміщені дві функціональні зони - завантаження і плавлення, тому довжина цієї зони досягає (14-16) D. Довжина зони стиснення (1,5-2) D. Довжина зони дозування (4-7) D. Ступінь стиснення складає (3-4,5) D. Ряд загальних довжин черв'яків регламентований і становить 20D, 25D, 30D і 40D. Діаметри черв'яків також суворо визначені - 20; 32, 45; 63; 125; 160; 200; 250; 320; 4...
