Розмотування штрипсу і заправка його в правильну машину проводиться розмотувачем двобарабанних типу. Розмотування штрипсу може проводитися зверху і знизу. Розмотувач має два приводних барабана для фіксування штрипсу по внутрішньому діаметру. p align="justify"> Правка розмотується штрипсу проводиться правильної машиною, яка складається з 5 правильних валків і 2 тягнуть роликів. Штрипс після правильної машини подається на стикосварочних машину з ножицями. Для забезпечення паралельності торців перед зварюванням здійснюється відрізка ножицями з нижнім різом заднього і переднього кінців штрипсу. p align="justify"> Зварювання решт штрипсу відбувається в середовищі захисного газу (двоокис вуглецю) в автоматичному режимі одночасно двома пальниками. Після закінчення зварювання затискачі звільняють смугу і вона переміщається вперед до тягнуть роликів, де проводиться огляд зварного з'єднання. При неякісної зварюванні стику, схильного до руйнування, проводиться вирізка зварного з'єднання і повторна зварювання кінців штрипсу. p align="justify"> Для центрування подається смуги по осі стану смуга спрямовується на вхідні та вихідні бічні проводки.
Для утворення запасу штрипсу, необхідного для забезпечення безперервного процесу формовки та зварювання труб, при зупинці на стиковку, смуга направляється в петлеве пристрій, звідки смуга подається тягнучими роликами через проміжний стіл, у формувальний стан зі швидкістю рівної швидкості зварювання труби.
Для безперервної формовки в трубну заготовку штрипс задається у формувальний стан. Стан складається з бічної проводки, яка задає кліті, кліті попередньої формовки, чотирьох формуючих клітей з відкритим профілем калібру, трьох клітей з закритим профілем і проміжних клітей з вертикальними валками. p align="justify"> Сформована трубна заготовка з клітей закритого профілю задається в зварювальний вузол. Проводиться налаштування зварювального режиму, установки зняття зовнішнього грата і внутрішнього гратознімач. Включається установка ультразвукового контролю шва. p align="justify"> Електрозварник труб контролює проходження початку трубної заготовки через установку ЛТО, стаціонарний Спрейер, калібрувальний стан, правильні кліті до летючого відрізного верстата.
Зварювання безперервно рухаються крайок сформованной трубної заготовки здійснюється на трубозварювальної машині, що складається з високочастотного генератора, що ковзають контактів, зварювальної кліті, установок зняття зовнішнього та внутрішнього грата.
Нагрівання крайок трубної заготовки перед зварюванням проводиться на високочастотній установці струмами частотою 220 кГц. Підведення електроенергії виробляється ковзаючими мідними контактами через кондуктор, укріплений на трансформаторі. Для підвищення ефективності нагріву і концентрації струму на крайках всередині труби встановлюється феритовий сердечник. p align="justify"> Ступінь обтиснення трубно...
