маса деталі: 13,5 кг;
річна программа: N = 20 000 шт.;
виробництво : Велікосерійне
Так, як у нас материал СЧ-20, то розглянемо Такі два способи Отримання заготовки:
литво у піщані форми;
литво у кокіль;
Порівняльні параметри обох способів зводімо в таблиці 2.2.1
Таблиця 2.2.1
Параметри
1-ий вариант
2-ий вариант
1. Вид заготовки
литво у піщані форми
литво у кокіль
2. Клас точності Розмірів.
8
8
3. Група серійності. /Td>
3
3
4. Група складності. /Td>
1
1
5. ВАРТІСТЬ тони матеріалу заготовок грн./т
380
398
6. ВАРТІСТЬ тони матеріалу відходів грн./т
65
65
7. Маса заготовки
16,8
15,3
Вілівкі Отримані методом литва у піщані форми хороші тім, что смороду найдешевші Із заготовок, что отримуються Литва и при застосуванні машінної формовки можливе ! застосування цього методу у велікосерійному ВИРОБНИЦТВІ.
ВАРТІСТЬ заготовок згідно Першого варіанту:
(2.1)
S 1 = 8.54
де CI = 380 грн. - Базова ВАРТІСТЬ 1 тони заготовок;
kt = 1,1 - коефіцієнт, что поклади від класу точності
кс = 0,7 - коефіцієнт, что поклади від групи складності [16];
kb = 0,9 - коефіцієнт, что поклади від масі [16],
km = 1,04 - коефіцієнт, что поклади від марки матеріалу;
кп = 1,0 - коефіцієнт, что поклади від об'єму виробництва заготовок [16],
Q = 16,8 кг-маса заготовки;
q = 13,5 кг-маса деталі;
Sb = 65 грн/т - ВАРТІСТЬ тони відходів. p> Вілівкі Отримані Литві у кокіль добрі тім, что смороду й достатньо точні (11-12 квалітет, Rz 10 ... 40) i того деталі потребуються мінімальної механічної ОБРОБКИ. Цею метод можна застосовуваті у велікосерійному ВИРОБНИЦТВІ.
ВАРТІСТЬ заготовок згідно іншого варіанту:
В
S 1 = 8.38
де CI = 398 грн. - Базова ВАРТІСТЬ 1 тони заготовок;
Q = 15,3 - маса заготовки;
Kt = 1,1 - коефіцієнт, что поклади від класу точності;
Кс = 0,7 - коефіцієнт, что поклади від групи складності [16];
Kb = 0,9 - коефіцієнт, что поклади від масі;
Km = 1,04 - коефіцієнт, что поклади від марки матеріалу;
Кп = 1,0 - коефіцієнт, что поклади від об'єму виробництва;
q = 13,5-маса деталі;
Sb = 65 грн/т - ВАРТІСТЬ тони відходів. p> Таким чином, вібіраємо литво у кокіль, як раціональнішій метод Отримання заготовки.
2.3 Вибір методів оброблення поверхонь
звітність, Встановити методи оброблення відчинять Г?75Н7 ( +0,030 ).
З креслення заготовки встановлюємо, что допуск заготовки на Цю поверхнею складає Т з = 0,56 мм, и лежить между 12 и 13 квалітетамі. p> 2. Встановлюємо розрахункове уточнення
В
Встановлюємо з табліці +5 [___, з. 11] кінцеві методи оброблення, Які Забезпечують одержании допуском деталі Т д = 30 мкм та шорсткість R a = 2,5 мкм. Це могут буті: точне розвертання, Тонці розточування, чистове шліфування, розкатування, Калібрування, алмазний вігладжування. ! Застосування останніх трьох методів и розвертання НЕ рекомендується для глухих отворів, а такоже для відчинять малого діаметру. Тому залішається Тонці розточування.
Встановлюємо необхідну кількість методів обробок
В
Приймаємо 3 методи.
Встановлюємо з цієї ж табліці 5 [___] попередні методи оброблення: розточування чистове и розточування Чорновіл.
Візначаємо для шкірного методу оброблення середньо-економічний квалітет и допуск з табліці 5 [___]. p> Візначаємо уточнення для шкірного методу оброблення.
Візначаємо загальне уточнення всех оброблення.
В
Перевіряємо правільність призначеня методів оброблення.
В
Це означатиме, что Вибравши Достатньо кількість методів оброблення. Всі розрахунки звітність, звесті до табліці 2.3.1
Табліця2.3.1
Методи оброблення поверхонь деталі
№
з/п
Н...
