реакції розщеплення. З підвищенням температури швидкість реакції обох типу зростає. Однак, швидкість реакцій розкладання збільшується значно швидше, ніж реакцій ущільнення і ця різниця буде тим більше, чим вище температура. p align="justify"> Дія температури спостерігається в широкому діапазоні глибини перетворення гудрону і пояснюється різним значенням енергії активації реакцій розпаду та ущільнення.
В'язкість одержуваного залишку вісбрекінгу багато в чому залежить від температури.
З підвищенням температури крекінгу вихід продуктів ущільнення зменшується, а продуктів розпаду (особливо газу і бензину) зростає.
Від температури крекінгу залежить в'язкість одержуваного залишку вісбрекінгу. Температурний межа 500-5100С вважається оптимальним для зниження в'язкості залишку вісбрекінгу при глибині крекінгу 20% і більше. p align="justify"> Глибина розкладання
Для отримання товарного мазуту вторинного топкового глибина розкладання сировини повинна бути на рівні 25-30%. Така глибина перетворення забезпечує одержання середніх фракцій у кількості, необхідній для розбавлення залишку вісбрекінгу, що дозволяє понизити його в'язкість і температуру застигання до потрібної величини. p align="justify"> Оптимальна глибина розкладання, що забезпечує отримання товарного мазуту вторинного топкового, досягається при проведенні процесу вісбрекінгу при температурі 480-5000С і малому часу перебування сировини.
Подача турбулізаторів та рециркуляція продуктів крекінгу.
Зниження в'язкості при вісбрекінгу відбувається за рахунок розкладання великих молекул на більш дрібні з утворенням газу, низькооктанового бензину з високим вмістом неграничних вуглеводнів і середніх фракцій дистилятів.
Поряд з фракцій дистилятів, утворюється значна кількість газу і продуктів ущільнення, які, осідаючи на стінках апаратури і трубопроводів, призводять до швидкого її закоксування.
Для збільшення виходу середніх фракцій і зменшення коксоотложеній вельми ефективні заходи, що уповільнюють реакції ущільнення, але які не впливають на швидкість реакцій розкладання. До таких заходів, відносять:
виняток рециркуляції середніх фракцій дистилятів;
подачі турбулізаторів для запобігання коксоотложеній в трубопроводах і апаратурі;
подачі водяного конденсату в середню частину реакційного змійовика печі;
подачі антікоксообразовательних реагентів.
Використання водяного конденсату як турбулізаторів перешкоджає коагуляції і ущільненню основних коксообразующіх компонентів - асфальтенів, тим самим, знижуючи коксоутворення і турбулізіруя потік, перешкоджають відкладенню продуктів ущільнення на стінках трубопроводів і апаратурі.
Основні рег...
