Торцева поверхня: Г†55, ^ 0,007, Ra6, 3;
Циліндрична поверхня: Г†55, 0,05, = 90, Ra6, 3;
Торцева поверхня: Г†86, ^ 0,007, Ra6, 3;
Циліндрична поверхня :: Г†84, = 52, Ra6, 3;
- Конічна поверхня:? 45о, 0,005, = 3, Ra6, 3;
- Циліндрична поверхня: Г†92, 0,02, = 46, Ra3, 2;
- Конічна поверхня:? 45о, 0,005, = 3, Ra6, 3;
- Торцева поверхня: Г†86, ^ 0,007, Ra6, 3;
- Циліндрична поверхня: Г†55, 0,05, = 38, Ra6, 3;
- Торцева поверхня: Г†55, ^ 0,005, Ra6, 3;
- Циліндрична поверхня: Г†45K6, = 20, 0,002, 0,004, Ra 0,8;
- Конічна поверхня:? 45о, 0,002, 0,004, = 2, Ra6, 3;
- Торцева поверхня: Г†42, Ra 6,3;
- Плоска поверхня: = 0,022, = 0,086, = 16N9, Ra6, 3;
- Плоска поверхня: = 72, Ra6, 3;
- Плоска поверхня: = 0,022, = 0,086, = 16N9, Ra6, 3;
Зубчасте колесо поз. 5:
Торцева поверхня: Г†78, ^ 0,02, Ra 3,2;
Конічна поверхня:? 45о, = 2, Ra12, 5;
Плоска поверхня: Ra12, 5;
Радіусна поверхня: R = 8, Ra12, 5;
Плоска поверхня: Ra12, 5;
Радіусна поверхня: R = 8, Ra12, 5;
Конічна поверхня:? 45о, = 4, Ra12, 5;
Плоска поверхня: 0,03, Ra6, 3;
Конічна поверхня:? 45о, = 1, Ra12, 5;
- Циліндрична поверхня: Г†292, = 0,02, Ra 3,2;
- Конічна поверхня:? 45о, = 1, Ra12, 5;
- Циліндрична поверхня: Г†286, Ra1, 6;
- Циліндрична поверхня: Г†282, Ra 12,5;
- Плоска поверхня: 0,03, Ra6, 3;
- Радіусна поверхня: R = 8, Ra12, 5;
- Отвір: Г†50, = 14, Ra12, 5;
- Плоска поверхня: Ra12, 5;
- Отвір: Г†50, = 14, Ra12, 5;
- Радіусна поверхня: R = 8, Ra12, 5;
- Плоска поверхня: Ra 12,5;
- Конічна поверхня:? 45о, = 2, Ra12, 5;
- Торцева поверхня: Г†78, ^ 0,02, Ra 3,2;
-Плоска поверхня: = 16, Ra25;
- Плоска поверхня: = 0,018, = 0,072, = 16P9, Ra6, 3;
- Плоска поверхня: = 16, Ra25;
- Циліндрична поверхня: Г†50H6, Ra 1,6;
4. Виявлення розмірних ланцюгів, що описують формування заданих показників точності машини
.1 Побудова розмірних ланцюгів
Для забезпечення нормальної роботи зубчастого зачеплення і підшипників (запобігання їх від заклинювання і підвищеного зносу в процесі роботи) необхідно забезпечити певний осьовий зазор між кільцем поз. 13 і зовнішнім кільцем підшипника 38. Величина цього зазору визначається з одного боку необхідністю компенсації теплових деформацій деталей, що виникають у процесі роботи редуктора, а з іншого боку, нормальними умовами роботи зубчастого зачеплення, недопущенням вібрацій, які можуть виникнути при досить великих осьових зазорах. Відповідно необхідний зазор складе мм. p> Також для забезпечення нормальної роботи зубчастого зачеплення необхідно забезпечити певну міжосьова відстань відповідно до ГОСТ.
4.2 Опис ф...
