я;  
. Технічні вимоги точності розмірів, форми і до шорсткості оброблених поверхонь; 
 . Розмір виробничої програми, що характеризує тип виробництва даної деталі. p align="justify"> В одиничному дрібносерійному виробництві використовуються універсальні верстати, в серійному поряд з універсальними верстатами широко застосовуються напівавтомати і автомати, у великосерійному і масовому виробництві - спеціальні верстати, автомати, агрегатні верстати і автоматичні лінії. 
  Все більш широке застосування в даний час знаходять в серійному виробництві автоматичні верстати з числовим програмним управлінням, що дозволяють виробляти швидке переналагодження з обробки одних деталей на інші шляхом заміни програми, зафіксованої, наприклад, на паперовій перфострічці або на магнітній стрічці. 
  Технічні характеристики цих верстатів наведені в таблицях 5-9. 
  Для операції точіння використовуємо токарно-гвинторізний верстат 1А616 
 В   
 Для операції свердління використовуємо вертикально-свердлильний верстат 2А135 
   Таблиця 7 - Вертикально-свердлильний верстат 2А135 
				
				
				
				
			В   
 Для шліфування використовуємо кругошліфовальний верстат 3151 
   Таблиця 8 - Кругошліфовальний верстат 3151 
В   
 Пристосування вибирається з умов надійного і жорсткого закріплення деталі, забезпечення необхідної точності оброблення, максимального скорочення допоміжного часу на встановлення, закріплення та зняття деталі з верстата. 
  В одиничному і дрібносерійному виробництві застосовуються переважно універсальні пристосування є приладдям верстатів. У серійному і масовому виробництві рекомендується застосовувати спеціальні пристосування, що підвищують точність обробки і знижують штучний час. p align="justify"> Для вище наведених верстатів при виготовлення даної деталі застосовуються такі пристосування: 
Самоцентрувальні лещата;
самоцентрує патрон ГОСТ 2675-71;
Верстатні лещата ГОСТ 18684-73
Обертовий і нерухомий центри;
 
  6. Вибір інструмента  
   Вибір різального інструменту 
  При виборі різального інструменту потрібно виходити з способу обробки і типу станка, форми й розташування оброблюваних поверхонь, матеріалу заготовки і його механічних властивостей. 
  Інструмент повинен забезпечити отримання заданої точності форми і розмірів, необхідної шорсткості оброблених поверхонь, високу продуктивність і стійкість, повинен бути досить міцним, вібростійким і економічним. Для обробки зовнішніх поверхонь, обраний прохідний відігнутий різець осна...