залежить від матеріалу, форми і розміру, її призначення, умов роботи і випробовується навантаження, від типу виробництва. p align="justify"> Для виготовленні деталі застосовується вид заготовки - поковка. Поковка призначена для деталей, що працюють на вигин, крутіння, розтягнення. У серійному виробництві застосовуються переважно штампування, в дрібносерійному та одиничному виробництві, а також для деталей великих розмірів - поковки. p align="justify"> Величина припуску на обробку, тобто товщина шару, що знімається металу, залежить від виду заготовки і способу її виготовлення, від розмірів і форми деталі і від необхідних точності і шорсткості оброблених поверхонь.
Для зниження собівартості обробки і витрати металу припуски повинні бути такими, щоб їх можна було зняти за мінімальне число проходів. У теж час для нормальної роботи різального інструменту припуск повинен перевищувати товщину твердої ливарної кірки для литих заготовок або шару окалини для поковок. Загальний припуск на бік повинен включати крім товщини поверхневого дефектного шару суму міжопераційних припусків, тобто шарів, що знімаються на кожній операції, з урахуванням похибки установки, відхилень від правильної форми, допусків на розміри заготовки. Величини припусків на механічну обробку штампувальних сталевих поковок наведені в таблиці 4. br/>
Таблиця 4 - Припуски на механічну обробку сталевий виливки
В
4. Структура технологічного процесу
Технологічної операцією називається закінчена частина технологічного процесу, виконувана на одному робочому місці, зокрема, при обробці різанням - на одному верстаті. Якщо після обробки частини поверхонь заготівля передається на інше робочі місце, а потім повертається на той же верстат, то подальша обробка на ньому складе наступну операцію. p align="justify"> встановлять називається частина операції, виконувана при незмінному закріпленні оброблюваної заготовки.
Позицією називається фіксоване положення, займане незмінно закріпленою оброблюваної заготовки спільно з пристосуванням щодо інструмента або нерухомої частини операції.
Технологічним переходом називається закінчена частина операції, виконувана одним і тим же інструментом при постійних поверхні, утвореною обробкою, технологічних режимах і установці.
Прохід - це частина переходу, яка характеризується зняттям одного шару металу.
Структура технологічного процесу представлена ​​на малюнку 1
В
5. Вибір обладнання та пристосування
метал різання деталь заготівля
При виборі типу верстата і ступеня його автоматизації необхідно враховувати наступні фактори:
. Габаритні розміри і форму деталі;
. Форму оброблених поверхонь, їх розташуванн...
