осовують плавку магнієвих сплавів у вакуумі; у водні і аргоні, з добавкою металів, понижуючих окислюваність, під шаром захисних флюсів.
Плавка у вакуумі - складний спосіб, так як вимагає спеціальної плавильної печі з вакуумною установкою, застосовується рідко.
Плавка в атмосфері нейтральних газів водню та аргону зважаючи на складність не знайшла широкого застосування в промисловості.
Плавка з добавкою металів, понижуючих окислюваність, - поширений спосіб. Найчастіше як добавку використовують берилій. Після введення 0,001-0,002% берилію окислюваність магнієвого сплаву різко знижується. Берилій ущільнює оксидную плівку, що знаходиться на поверхні магнію, надаючи їй захисні властивості. Однак берилій знижує якість виливків, тому що сприяє утворенню великих зерен, що може призвести до появи тріщин та інших ливарних пороків.
Плавка під шаром захисних флюсів - найпоширеніший спосіб. Флюси створюють на поверхні розплаву захисний покрив, ізолюючий сплав від контакту з повітрям, а також видаляють з розплаву оксиди і інші шкідливі сполуки, що утворилися під час плавки. Плавку магнієвих сплавів під шаром захисних флюсів здійснюють у виймальних тиглях.
Тиглі перед початком плавки очищають від залишків попередньої плавки і перевіряють. Потім тигель встановлюють в газову або електричну піч, нагрівають до температури 400-500 В° С і присипають дно і стінки флюсом (MgCl 2 34-40% , КCl 25-36%, NaCl + CaCl 2 не більш 8%, CaF 2 15-20%, MgO 7-10%). Флюс становить 2 - 3% маси завантажується шихти. Після розплавлення флюсу виробляють завантаження шихтових матеріалів у твердому або рідкому стані. Тверді шихтові матеріали зверху засипають флюсами і стежать за тим, щоб вони під час розплавлення не спалахували. Якщо загоряння все ж відбувається, його присипають флюсом.
Розплав нагрівають до 700-720 В° С і рафінують. При рафинировании, яке триває 4-6 хв, розплав обережно перемішують, а дзеркало розплаву засипають флюсом. Потім з поверхні знімають забруднений флюс і шлак і підігрівають розплав для модифікування різними присадками до температури 720-780 В° С. Після модифікування засипають свіжий флюс і витримують розплав протягом 10-15 хв. У цей час беруть пробу на хімічний експрес-аналіз (швидкий), а потім заливають розплав у прес-форму. При цьому стежать, щоб в прес-форму не потрапив флюс. p align="justify"> Цехи та відділення, що займаються плавкою і обробкою магнієвих сплавів, повинні бути забезпечені матеріалами для гасіння вогнищ займання. На гасіння 1 кг магні...
