d valign=top>
0,35-0,2
0,53-0,325
1,36
0,02896
0,930
2,53
2,17
0,2-0,1
0,325-0,16
1,65
0,02894
0,929
2,53
1,97
0,1-0,0366
0,16-0,055
1,6
0,02894
0,929
2,53
2,37
3.3.4 Висота тарельчатой ​​частини колони
,
Де h - відстань між тарілками, м Ж
N - число дійсних тарілок. Таким чином,
В
Н Т = 0,6 (28-1) = 16,2 м . b>
3.3.5 Загальна висота колони
,
де
Н к. в., Н к. н. - висота циліндричної частини колони над і під тарілками. br/>В
3.4 Тепловий розрахунок
Ця частина розрахунку містить: визначення витрати гріючої пари на куб колони, розрахунок поверхні теплопередачі і розмірів підігрівача куби колони, товщини шару ізоляції.
3.4.1 Визначення витрати пари, що гріє
Складаємо тепловий баланс колони.
Прихід тепла: з вихідної сумішшю де
В В
Витрата тепла: з парою, прямуючим з колони в дефлегматор
В В
3.4.2 Ухвала поверхні тепловіддачі випарника
Поверхня нагріву випарника визначається з основного рівняння тепловіддачі. У це рівняння в цьому випадку підставляються:
В
3.4.3 Визначення товщини шару ізоляції
Товщину шару ізоляції визначають за спрощеним рівнянням для плоскої стінки
В
В
3.5 Конструктивний розрахунок тарілчастих ректифікаційних колон
шліцеві тарілки включає в себе такі основні деталі: парові патрубки, ковпачки, зливні патрубки або переточні пороги.
При визначенні кількості парових патрубків, ковпачків і кількості зливних патрубків спочатку роблять перевірочний розрахунок, а потім по нормалях НДІХІММАШ вибирають їх остаточні розміри і число. Живе перетин П† 0 всіх парових патрубків на тарілках приймається рівним 10-20% від живого перерізу колони. Діаметри парових патрубків по нормалей НДІХІММАШ рекомендується брати при виготовленні їх з вуглецевих сталей 57/3, 5 і 70/4 і з нержавіючих сталей 57/3 і 70/3 мм.
Поставивши собі діаметром парового патрубка, визначають їх кількість на тарілці:
В
де F n - загальне перетин парових патрубків, м ВІ;
Ж’ n - перетин одного патрубка, м ВІ.
Швидкість пара в паровому патрубку повинна бути в межах 3-8 м/с . Тому необхідно робити перевірочний розрахунок і визначити фактичну швидкість пара. Якщо вона не лежить в допустимих межах, необхідно задатися новим діаметром патрубка і зробити перерахунок.
Діаметр ковпачка вираховують з умови рівності швидкості пари в патрубку і в кальциевом перерізі між паровим патрубком і ковпачком:
В
де d n - товщина стінки патрубка (1 Вё 3 мм ).
Піднесення ковпачка над паровим патрубком, мм :
В
Піднесення нижнього краю зубця ковпачка під тарілкою S до = 5 мм . Піднесення рівня рідини над верхнім обрізом прорізів ковпачків h ср = 15-40 мм .
Розміри прорізів в ковпачках лежать в межах:
l - висота - 10-50 мм ;
b - ширина - 2-7 мм .
Відстань між прорізами - 3-4 мм .
При розміщенні ковпачків на вершинах правильних трикутників мінімальний крок ковпачків розраховують за залежності:
В
де l 2 - мінімальний зазор між ковпачками (12,5 Вё 0,25 мм ),
d до - товщина стінки ковпачка (1 Вё 3 мм ).
Діаметр зливного патрубка, мм : br/>В
де w сл - швидкість рідини в зливному патрубку, м/с ( можна прийняти 0,1-0,2 м/с ).
Висота рівня рідини над зливним патрубком:
В
Відстань від нижнього торця зливного патрубка до тарілки:
В
S 1 = 0,25 О” h
Піднесення верхнього торця зливного патрубка над тарілкою:
В
Відстань від осі зливного патрубка до осі найближчого ковпачка:
...
