аних деталей, складальних одиниць, виробів; тривалість виробничого циклу виготовлення виробів, окремих його складальних одиниць і деталей; періодичність запуску (випуску) партії виробів або окремих їх частин; величина випереджень; нормативи заділів.
Особливістю оперативно-виробничого планування в одиничному виробництві є слаборозвинена в порівнянні з масовим і серійним виробництвом нормативна база. Основними календарно-плановими нормативами є плани-графіки виконання замовлення, циклові графіки виробництва, об'ємні розрахунки завантаження устаткування і величини календарних випереджень. p align="justify"> Розглянемо найважливіші види календарно-планових нормативів.
У серійному виробництві найважливішими календарно-плановими нормативами є розмір партії і періодичність її повторення, або періодичність запуску партії. Слід при цьому зазначити, що поняття серії і партії виробів (деталей, складальних одиниць) часто збігаються. Але у великосерійному виробництві при великий річний (квартальної) виробничій програмі випуску виробів окремих найменувань серію розбивають на частини (партії), що запускаються у виробництво періодично. У цьому випадку під серією розуміють загальна кількість виробів конкретного найменування у виробничій програмі (у розділі В«План виробництва і реалізація промислової продукціїВ» техпромфінплана підприємства). p align="justify"> Партією називають кількість одночасно запускаються в обробку деталей, складальних одиниць, виробів одного найменування з одноразовою витратою підготовчо-заключного В»часу. Для заготівельних і обробних цехів визначається розмір партії деталей, для складальних - партії виробів. Оптимальний розмір партії визначається за найбільш трудомісткою і характерною для технології оброблюваної деталі, складальної одиниці або вироби операції, званої провідною. p align="justify"> Вибір розміру партії робить великий вплив на завантаження обладнання, регламент переналагоджень обладнання, розмір заділів та ін Існує багато способів розрахунку розміру партій. Наприклад, мінімально допустимий розмір партії п min можна розрахувати за формулою:
Пmin = tпз/tш Удоп * 100; (1)
де t l [3 - норма підготовчо-заключного часу, хв; ш - норма штучного часу, хв;
Удоп - відсоток допустимих втрат на переналагодження устаткування (залежить від трудомісткості деталі та кількості операцій, закріплених за одним робочим місцем, частіше вибирається в межах 3-12%).
При розрахунку партії орієнтуються також і на такі чинники як кратність партії розміру місячної виробничої програми деталі; необхідність завантаження обладнання і робітників не менше ніж на цілу зміну (...
