торами для зварювання рамних конструкцій
Малюнок 3. Універсальні складально-зварювальні стенди з нормалізованих елементів
Фіксатори. Це елементи, що визначають положення деталі, що зварюється щодо всього пристосування. До фіксаторам відносяться кишені (а), упори: постійні (б), знімні (в) і відкидні (г); настановні пальці і штирі: постійні (д), знімні (е); призми; жорсткі і регульовані (ж) і шаблони (з).
Малюнок 4. Фіксатори
Знімні упори застосовують в настроюються по типу деталей пристосуваннях або при зварюванні деталей, з'їм яких невозможет через упорів. Як правило, упори служать і опорними базами, а в деяких випадках шаблонами для приварки сполучених деталей. Пальці або штирі забезпечують більш точну установку деталей і застосовуються за наявності в деталях оброблених поверхонь. Призми регульовані і жорсткі застосовуються для зварювання труб, профілів і т. п.
Шаблони призначені для фіксування встановлюваних при складанні деталей по інших деталей в цьому вузлі або з яких-небудь опорним контурам вироби. У цьому випадку сам виріб є несучим елементом пристосування.
Притиски. Це елементи пристосувань, що забезпечують притиски деталей до фіксаторів або іншим несучим поверхням пристосувань. Розрізняють притиски механічні, пневматичні, магнітні і гідравлічні.
Механічні притиски є найбільш простими і тому найбільш поширеними. Клинові притиски служать для підтиску одного зібраного елемента до іншого, для вирівнювання крайок і т. д. Аналогічно діють ексцентрикові самогальмуються притиски. Найбільш універсальні притиски гвинтові. Проте їх застосовують в основному в ручних пристосуваннях. Це пов'язано з тим, що гвинти працюють на упор і що вони не є швидкодіючими. Збільшення кроку гвинта може порушити його самогальмуючі властивості і зажадати великі зусилля на притиск деталі. Пружинні притиски застосовуються головним чином для затиснення невеликих, тонких деталей.
Малюнок 5. Притиски
Поряд з перерахованими застосовують комбіновані пристосування (гвинт з клином, гвинт з пружиною і т. д.). Важільні притиски являють собою важелі 1-го і 2-го роду, чи комбінацію і використовуються як підсилювачі приводів затиску. На осі 2 стійки 1 маються провідний важіль 3 і проміжна ланка 4, діючі на силовий важіль 5. Притиск деталі здійснюється упором 6.
Малюнок 6. Ричажний притиск
Пневматичні притиски в порівнянні з механічними мають ряд істотних переваг, у тому числі швидкодію, можливість управління поруч притисків з одного місця, можливість підведення стисненого повітря до притиску, що займає різне положення в просторі (через цапфу пристосування або по гнучких шлангах), і т. д. Пневматичний притиск володіє певною пружністю, що компенсує деформації зварюваних деталей.
Малюнок 7. Пневматичні притиски
В доачестве робочого органу притиску можуть служити пневмо-циліндри, пневмокамери і Пневмошланги. Пневмоциліндри можуть бути однобічного або двосторонньої дії. Шток циліндра може діяти безпосередньо на фиксируемую деталь або через важіль. До недоліків пневмоцилі-ліндрів відносяться знос ущільнень і громіздкість.
