люч. +12,5 - 15,0 Св. 15 до 30 включ. +12,5
За погодженням виробника із замовником труби можна виготовляти з комбінованими граничними відхиленнями, наприклад, по зовнішньому діаметру підвищеної точності, а по товщині стінки - звичайної точності. Овальність і разностенность труб не повинні виводити зовнішній діаметр і товщину стінки за межі допустимих значень. Кривизна будь-якої ділянки труб на 1 м довжини не повинна перевищувати: 1,5 мм - для труб товщиною стінки до 20,0 мм включно; 2,0 мм - для труб товщиною стінки понад 20,0 до 30,0 мм включно. Загальна кривизна труби не повинна перевищувати 0,2% довжини. На вимогу замовника труби слід постачати по внутрішньому діаметру і товщиною стінки, а також по зовнішньому і внутрішньому діаметрам і поперечної разностенності (різниця максимального і мінімального значень товщини стінки труби в перетині).
У таблиці 5 наведені вимоги до механічних властивостей труб.
Таблиця 5. Механічні властивості труб
Марка сталіВременное опір, Н/мм2 (кгс / мм 2) Межа плинності, Н/мм2 (кгс / мм 2) Відносне подовження,% Твердість по Бринеллю (при товщині стінки більше 10 мм) НЕ менееДіаметр відбитка, мм, не менееЧісло твердості НВ, що не более10353 (36) 216 (22) +245,113720412 (42) 245 (25) +214,815645588 (60) 323 (33) 144,220740 Х657 (67) - 93,726909 Г2С470 (48 ) 265 (27) 21 -
На вимогу замовника труби можуть бути піддані термічній обробці. На поверхні труб не допускаються тріщини, полон, рванини, заходи сонця. Допускаються окремі незначні забоіни, вм'ятини, ризики, окалини, сліди зачистки дефектів і дрібні плени, якщо вони не виводять товщину стінки за межі мінімальних значень з урахуванням мінусових допусків. Додаткові вимоги до труб, призначеним для виготовлення деталей механічною обробкою і нанесення покриття, встановлюють за згодою виготовлювача із замовником. Кінці труб повинні бути обрізані під прямим кутом, при цьому допускається утворення фаски під кутом не менше 70 ° до осі труби.
Для контролю механічних властивостей та оцінки якості труб застосовують такі види випробувань:
· випробування на розтяг (ГОСТ 10006);
· випробування на твердість (ГОСТ 9012);
· випробування на ударний вигин (ГОСТ 9454);
· випробування на сплющування (ГОСТ 8695);
· випробування гідравлічним тиском (ГОСТ 3845);
· випробування на загин (ГОСТ 3728).
3. Технологічний процес виробництва безшовних труб в ТПЦ № 1
В даний час в ТПЦ - 1 експлуатується трубопрокатний агрегат з пілігрімовим таборували 5? 12 »потужністю 320 тис. т / рік.
Вихідним матеріалом для виробництва труб служать безперервно-литі заготовки круглого перерізу, одержувані з електросталеплавильного цеху ВАТ «СТЗ».
Прокатка і обробка безшовних труб в трубопрокатному цеху проводиться за наступною технологічною схемою:
§ порізка заготовки на мірні довжини;
§ нагрів заготовок в кільцевих печах;
§ прошивка на прошивному стані «450» виробництва ЕЗТМ;
§ прокатка в пілігрімовом таборі;
§ відрізка п...