ільгерної головки, затравочного кінця і порізка на мірні довжини;
§ підігрів труби в печі з кроку балками;
§ калібрування труб;
§ охолодження труб на холодильнику;
§ правка труб на шестівалковой трубоправільних машині;
§ інспектування та ремонт труб на ділянці обробки гладких труб;
§ передача труб на проміжні склади.
Після інспекції та ремонту труби надходять, в залежності від призначення, на ділянки обробки і термічної обробки:
потокових ліній обробки обсадних і нафтопровідних труб;
ділянки термічної обробки труб № 1 та № 2;
відділення з виробництва муфт.
Рис. 3. Схема технологічного процесу виробництва труб на ТПА з пілігрімовим станом: 1 - подача злитків в цех; 2 - різання злитків; 3 - ремонт злитків (у разі необхідності); 4 - завантаження злитків в кільцеву піч; нагрів зливків до 1250 ° С; 5 - гідрозбів окалини; 6 - прошивка злитків на прошивному стані; 7 - ділянка внестановой зарядки дорнів; 8 - розкочування гільз в труби на пілігрімовом таборі; 9 - відрізка решт і різання труб на мірні довжини; 10 - підігрів труб до 1000 ° С; 11 - калібрування; 12 - охолодження; 13 - правка і наступний контроль якості
3.1 Підготовка НЛЗ до прокату
НЛЗ-штанги надходять з ЕСПЦ на склад заготовок ТПЦ - 1 на залізничних платформах. Штанги НЛЗ з залізничних платформ вивантажують на склад заготовок ТПЦ - 1 електромостового краном з магнітною шайбою і складуються в кишені поплавочно. Порізка НЛЗ-штанг на мірні довжини здійснюється на пилах фірми «Linzinger» моделі KSS1250. На торцевій поверхні порізаних НЛЗ механізованим тавруванням наноситься номер плавки і марка сталі.
Після зважування НЛЗ передаються по рольгангу в зону дії завантажувальної машини нагрівальної печі. Кільцева піч, продуктивністю 90 т / год, призначена для нагріву НЛЗ перед їх прокаткою на прошивному стані на температуру 1200-1250 0 С. Нагрівання НЛЗ в кільцевих нагрівальних печах № 1 і 2 здійснюється відповідно до вимог. Посад НЛЗ в нагрівальні печі здійснюється почергово по 1, 2 або 4 штуки, залежно від темпу видачі. Нагріті НЛЗ витягуються з нагрівальних печей в такій же послідовності, що і їх посад.
гідросбів окалини призначений для видалення окалини з поверхні НЛЗ перед їх прокаткою на прошивному стані, що збільшує термін служби технологічного інструменту стана і покращує якість одержуваних гільз. Видалення окалини проводиться водою високого тиску. Під дією гідравлічного і термічного ударів окалина руйнується і змивається з поверхні НЛЗ. Видалення окалини вважається задовільним, якщо від неї очищено не менше? поверхні НЛЗ.
.2 Прокатка НЛЗ в гільзи на прошивному стані ЕЗТМ
Прошивний стан ЕЗТМ призначений для прокатки заготовок, що пройшли нагрів в кільцевих печах № 1 і № 2, в гільзи-заготовки для прокатки труб в пілігрімовом таборі. Деформація металу на прошивному стані здійснюється в осередку деформації, утвореному косорасположенной грибоподібними валками, направляючими лінійками і оправкою. Прокатка гільз-заготовок здійснюється на відповідному та належної якості ін...
