дну тонну розплаву необхідно витратити 20 м 3 хлоргаза. При зміні продуктивності хлоратора, тобто зміні витрати карналіту необхідно відповідно змінювати і витрата хлоргаза на фурми. Пропонується реалізувати систему автоматичного регулювання витрати хлоргаза залежно від витрати карналіту.
Витрата природного газу перед реакторами. Для найбільш повного протікання хімічних реакцій в плавільніке необхідно подавати 20 м 3 природного газу на одну тонну розплаву. При зміні продуктивності хлоратора, тобто зміні витрати карналіту необхідно відповідно змінювати і витрата газової суміші на реактор. Пропонується реалізувати систему автоматичного регулювання витрати природного газу залежно від витрати карналіту.
Витрата стисненого повітря перед реакторами. У реакторах хлористого водню протікає процес горіння суміші газів (природного газу, анодного хлоргаза, повітря). Для найбільш повного спалювання природного газу і максимально можливого утворення хлористого водню необхідно підтримувати співвідношення газів рівне 1,00:3,15:1,25 відповідно. Для цього реалізована схема автоматичного регулювання витрат. За основний компонент узятий витрата природного газу за значенням, якого встановлюються витрати хлоргаза і повітря.
Витрата анодного хлоргаза перед реакторами. У реакторах хлористого водню (4) протікає процес горіння суміші газів (природного газу), анодного хлоргаза, повітря). Для найбільш повного спалювання природного газу і максимально можливого утворення хлористого водню необхідно підтримувати співвідношення газів рівне 1,00:3,15:1,25 відповідно. Для цього реалізована схема автоматичного регулювання витрат. За основний компонент узятий витрата природного газу за значенням, якого встановлюються витрати хлоргаза і повітря.
Рівень карналіту в бункері. Цей параметр дозволяє в реальному часі спостерігати за протіканням процесу завантаження карналіту в плавільнік.
хлорування автоматичний реактор
2. Обгрунтування обраної системи засобів автоматизації
Перехід до оптимізації виробництва, створення і впровадження автоматизованих систем управління з використанням обчислювальної техніки пред'являють підвищені вимоги до застосовуваних засобів автоматизації. Застосування автоматизованих систем управління неможливо без розвиненої бази контрольно-вимірювальних приладів, первинних перетворювачів, що здійснюють зв'язок цих систем з об'єктами управління, а також без надійних виконавчих механізмів, що реалізують керуючий вплив. Таким чином, впровадження автоматизованих систем управління має супроводжуватися створенням досконалих і надійних засобів автоматизації.
Для вимірювання поточних параметрів технологічного процесу і перетворення їх в уніфіковані сигнали обрані електричні контрольно-вимірювальні прилади, що володіють високою чутливістю, точністю регулювання, і забезпечують дальність свя?? Та і велику ємність каналів передачі інформації.
Як первинних перетворювачів для вимірювання температур більше 100 ° С пропонується застосувати перетворювачі термоелектричні ТХА Метран - 201-02 (рис.2.1.) з межею виміру від - 40 до 1000 ° С.
Рис. 2.1.
Для вимірювання температури кожухів обладнання пропонується застосувати перетворювачі термоелектричні Метран ...
