ердість HB 200-350 і феритної основу, явно непридатні в якості зносостійких, а значно менш леговані (12-18% Cr) і дешевші чавуни володіють зносостійкістю, в чотири-п'ять разів перевищує стійкість чавунів ЧХ28 і ЧХ32, яка мало відрізняється по зносостійкості від вуглецевих сталей.
Чавун Х28 при вмісті вуглецю до 1% після відпалу може піддаватися холодній обробці різанням; для чавуну х34, з більш високим вмістом вуглецю, така обробка пов'язана з певними труднощами. Невеликі добавки кремнію (1-2%) покращують механічну оброблюваність високохромістих сталей.
високохромистого чавуну марок Х - 28 і Х - 34 при застиганні і подальшому охолодженні дають велику усадку н схильні до крупнокристалічного стовпчастим зламу. Ці явища викликають появу рихлоти і тріщин.
Встановлено, що підвищення температури металу при заливці до 1480 ° підвищує його жидкотекучесть, покращує структуру і перешкоджає утворенню гарячих тріщин.
Сприятливий вплив надає застосування в якості модифікатора суміші, що з 50% феросиліцію і 50% ферротитана, що вводиться в кількості 0,7% від ваги рідкого металу. Отжиг при 950 дещо покращує оброблюваність 28%-ного хромистого чавуну.
Присадка кремнію до хромистого чавунів підвищує їх окаліностойкость і покращує механічні властивості. Присадка титану в кількості 0,5-1,0% подрібнює зерно, а присадка міді підвищує корозійну стійкість в деяких кислотах.
Порівняно широке застосування знайшов чавун ІЧ290Х28Н2, незважаючи на те, що він поступається по зносостійкості і оброблюваності таким металам, як 15% Cr-Mo, ІЧ290Х18Г3. Однак чавун ІЧ290Х28Н2 володіє більш високу корозійну стійкість і меншою схильністю до утворення холодних тріщин, ніж згадані сплави, що визначило широке поширення чавуну ІЧ290Х28Н2.
Універсальні сплави, як, наприклад чавун ІЧ290Х30Н2, мають в 1,5 рази нижчу зносостійкість в нейтральних абразивних середовищах в порівнянні з чавуном ІЧ290Х18Г2 і 15% Cr-Mo і більш ніж в три рази поступаються чавуну ІЧ210Х30Г3 в абразивно-корозійних середовищах.
Практично всі иследований білі чавуни мають лінійної (? 2%) і об'ємної (? 8%) усадкою. Ці сплави порівняно добре рідкотекучі, що дозволяє відливати деталі зі стінками товщиною до 4 мм.
Таблиця 1
Хімічний склад основних легуючих елементів
ЧугунCCrSiMnНіхард 22,7-3,21,5-2,50,3-0,50,3-0,715% Cr-Mo2 ,0-3 ,314,0-18, 0 1,5 2 , 0ІЧ290Х12М2 ,6-3 ,011,5-13, 0до 0,70,5-1,0ИЧ290Х18Г22,7-3,017,0-19,00,5-0,82,5-3,1ИЧ300Х18Г22,8-3,117,0-21,00,5-0,83,2-4,0ИЧ290Х12Г52,6-3,012,0-14,00,5-0,94,5-5,2ИЧ290Х30Н22,7-3,028,0-30,00,7-1,40,5-0,8ИЧХ190Х30Г31,85-2,1530,0-33,00,5-0,92,8-3,5ИЧ210Х30Г32,05-2,3530,0-33,00,5-0,92,8-3,5ИЧ210Х12Г51,9-2,311,0-14,00,4-1,04,5-5,6ЧХ9Н52,8-3,68,0-9,51,2-2,00,5-1,5ЧХ161,6-2,413,0-19,01,5-2,21,0ЧХ16М22,4-3,613,0-19,00,5-1,51,5-2,5ЧХ222,4-3,619,0-25,00,2-1,01,5-2,5ЧХ22С0,6-1,019,0-25,03,0-4,01,0ЧХ280,5-1,625-300,5-1,51,0ЧХ28Д22,2-3,025-300,5-1,51,5-2,5ЧХ321,6-3,230-341,5-2,51,0
Як правило, виливки з білих чавунів гартуються на повітрі для отримання максимальної зносостійкості. Тому прокаливаемость є характеристикою білого чавуну. Вона не тільки визначає можливість отримання мартенситной структури в деталі необхідної товщини, але і є технологічним показнико...
