зварних швів неруйнівними методами контролю;
е) механічні випробування зварних з'єднань, виконаних стикового контактного зварюванням оплавленням, зварюванням обертається дугою і паяних з'єднань.
Всі труби, деталі трубопроводів, елементи запірної (розподільчої) арматури можуть бути прийняті в монтаж тільки після проходження приймання та (або) опосвідчення на відповідність їх вимогам розділу 4 цих ВСН, а також вимогам [14].
Для проведення зварювальних робіт на будівництві магістральних і промислових трубопроводів допускається застосування електродів, флюсів, дротів, захисних газів тільки тих марок, які регламентуються вимогами [14].
Усі які на ділянку централізованого зберігання та підготовки до використання зварювальні матеріали піддають кількісному і якісному контролю.
Контроль зварювальних матеріалів здійснюють працівники спеціалізованої служби вхідного контролю або комісія, до складу якої входять представники монтажної організації, зварювальної служби або ПИЛОК (включаючи зварника, що виконує технологічні проби) відділу постачання.
При визначенні якості зварювальних матеріалів встановлюють: наявність сертифікатів на кожну партію і марку матеріалів, а також відповідність маркування і умовного позначення зварювальних матеріалів в сертифікаті і на етикетці упаковки; стан упаковки; стан поверхні покриття електродів; стан поверхні зварювального дроту; однорідність і колір зерен флюсу і т.д.
Зварювальні матеріали, які за результатами вхідного контролю не відповідають вимогам нормативних документів, визнають неякісними, і на них складається акт відповідно до положень [14].
Операційний контроль здійснюють майстри та виробники робіт. При цьому здійснюється перевірка правильності та необхідної послідовності виконання технологічних операцій по збірці і зварюванні згідно з вимогами [14] і діючих операційних технологічних карт.
При збірці з'єднань під зварювання перевіряють:
чистоту порожнини труб і ступінь зачистки крайок і прилеглих до них внутрішньої і зовнішньої поверхонь:
дотримання допустимої разностенності зварювальних елементів (труб, труб з деталями трубопроводів і пр.);
дотримання допустимої величини зсуву зовнішніх кромок зварювальних елементів;
величину технологічних зазорів в стиках;
довжину і кількість прихваток.
Якщо потрібно просушка зварювальних кромок або попередній підігрів,
При операційному контролі в процесі зварювання здійснюють спостереження за забезпеченням суворого дотримання режимів зварювання (за показаннями контрольно-вимірювальної апаратури, встановленої на зварювальних агрегатах, постах, машинах тощо), порядку накладення шарів і їх кількістю, застосовуваних матеріалів для зварювання кореневого і заповнюють шарів, часу перерв між зварюванням кореневого шва і «гарячим проходом»та інших вимог технологічних карт.
Всі (100%) зварні з'єднання труб, труб з деталями трубопроводів, арматурою і т.д. після їх очищення від шлаку, бруду, бризок металу, зняття грата піддають візуальному контролю і обміру.
Візуальний контроль і обмір виробляють працівники служби ко...
