justify"> l 1=1 * 0,75=0,75 мм.
Тоді, координата точки х 27 буде:
Х 27=Х 27 +1
X 27=10 + 0,75=10,75 мм.
Розрахунок опорних точок проводиться з такою точністю, щоб забезпечити похибка відпрацювання траєкторії УЧПУ не більше ± 1 дискрети.
Координати опорних точок траєкторій руху ріжучих інструментів зведемо в таблицю 2.
Таблиця 2. Координати опорних точок
№ точкіУчастокКоордінати точекXZммІмп.ммІмп.047-0Смена інструменту Т4-Т110-120400045450021-2-1-20045450032-3-1-20046460043-416320046460054-5163200-5-50065-6204000-5-50076-720400045450087-816,823364454500 98-913,072614343400109-1013,0726143030001110-111734003030001211-1217340046 46001312-1314,8229644646001413-1414,8229644545001514-1510,4420883434001615-1610,4420883030001716-171734003030001817-185010000100100001918-19Смена інструменту Т1-Т22019-201836003030002120-21918003030002221-221818003030002322-235010000100100002423-24Смена інструменту Т2-Т32524-2514,8229644646002625-2614,8229644545002726-2710,75215034,3334332827-2816320034,3334332928-29163200-0,5-503029-30183600-0,5-503130-315010000100100003231-32Смена інструменту Т3-Т43332-33204000-5-5003433-34-1-200-5-5003534-35204000-5-5003635-+36501000010010000
4. Розрахунок режимів різання
.1 Вибір подач
Для чорнової обробки зовнішніх поверхонь до d=50 мм і підрізування торця з максимальною глибиною різання 3 мм рекомендована робоча подача SoT=0,40 мм / об карта 3 [4];
Остаточну подачу визначаємо за формулою:
So=So T * Ks u * Ks p * Ks d * Ks h * Ks y * Ks n * Ks? * Ks j * Ks м, ??
де Ks і - коэффициентинструментальногоматериала,
Ks і=l, 0 карта 3 [4];
Ks p - коефіцієнт способу кріплення пластини, Ks p=l, 0 карта 3 [4];
Ks d - коефіцієнт перетину державки різця, Кз д=1,0 карта 5 [4];
Ks h - коефіцієнт міцності ріжучої частини, Ks h=1,0 карта 5 [4];
Ks y - коефіцієнт, що залежить від схеми встановлення деталі Ksf=0,8;
Ks n - коефіцієнт стану поверхні заготовки, Ks n=l, 0 карта 5 [4];
Ks?- Коефіцієнт геометричних параметрів різця, Ks 9=0,95 карта 5 [4];
Ks j - коефіцієнт жорсткості верстата, Ksj=0,75 карта 5 [4];
Ks м - коефіцієнт механічних властивостей оброблюваного матеріалу, Ks M=1,15 карта 5 [4].
S 0=0,4 * 1 * 1 * 1 * 1 * 0,8 * 1 * 0,95 * 0,75 * 1,15=0,26 мм / об.
Для точіння канавки діаметром d=18мм з шириною b=5 мм, SOT=0,1 мм / об карта 28 [4];
Остаточну подачу визначаємо за формулою:
So=So T * Ks м * Ks y * Ks ш * Ks d * Ks 0,
де Ks м - коефіцієнт механічних властивостей оброблюваного матеріалу,
Ks м=1,10 карта 29 [4];
Ks y - коефіцієнт схеми установки заготовки, Ks y=l, 0 карта 29 [4];
Ks ш - коефіцієнт шорсткості обробленої поверхні,
Ks m=0,8 карта 29 [4]
