пробірочний ділянку, ділянку комплектування приладів і ТНП, картонажне відділення, дільниця пакування виробів - всі ділянки укомплектовані типовим устаткуванням; на другому поверсі будівлі розташований склодувний ділянка на 100 обладнаних склодувних столів, маються кілька муфельних і одна піч безперервної дії для відпалу продукції.
Загальна площа земельної ділянки, яку займає заводом 12,6 га. Існуюча забудова передбачає функціональне зонування території. p> Виробнича інфраструктура. p> Складовою цех зі складом сировини - 2219м 2 (потужність 20тн. шихти на добу);
Енергомеханічний ділянка - 1006м 2 , потужність по електроенергії - 2000 КВт/год, металообробного обладнання 16 од., (Кузня, інструментальний ділянка, зварювальне та жерстяне відділення, токарно-фрезерний ділянка);
Керамічний ділянка - 108м 2 (пластичне формування шамотно-глинистої маси, шлікерного лиття кварцової кераміки);
Киснева станція - 374м 2 , на 50т рідкого кисню;
Газова станція - 72м 2 (3 підземні ємності зрідженого газу по 25м 3 ),
Транспортний ділянку - 880м 2 ;
Склад хіміко-лабораторного посуду - 2325м 2 ;
Заводоуправління, 3-х поверховий - 1821м 2 .
Автотранспортна зв'язок заводу з селищем та ін населеними пунктами здійснюється по дорозі, що примикає до траси Москва - Казань - Єкатеринбург. До Казані - 20 км. p> На заводі є залізнична гілка, що примикає до шляхів станції Васильєво Горьківської залізниці Внутрішньозаводські ж.д. шляхи частково розібрані вимагають відновлення.
В
Рис. 4.1. Ванна піч безперервної дії: 1,2,3 - виработочние канали; 4 - розділові пристрої; 5 - студочная частину печі; 6 - Регенератори: 7 - пальника; 8 - завантажувальний кишеню: 9 - варильна частина печі; 10 - звід печі
У безперервно діючих ванних печах (рис. 6.9) сировинна шихта завантажується в один кінець ванни, а з іншого кінця йде безперервна вироблення скломаси. Усі стадії варіння відбуваються одночасно, але на різних ділянках печі.
Конструктивно ванну піч ділять на опалювальну (зони варіння та освітлення) і неопалювальну (Зони студком і вироблення) частини. У опалювальної частини відбувається провар шихти, освітлювання, гомогенізація та початкова охолодження скломаси. У неопалюваній частини охолодження скломаси завершується і до неї примикають пристрої для її виробітку. Завантаження шихти і бою в піч здійснюють механічними завантажувачами на поверхню розплавленої скломаси через завантажувальний кишеню. Шихта і бій утворюють на поверхні стекомасси злегка занурений у неї шар товщиною близько 150-200 мм. Шихта нагрівається знизу розплавом скла і зверху за рахунок випромінювання полум'я. Поверхня шихти спікається, потім на ній утворюється тонкий шар спіненого розплаву, який стікає, оголюючи, свіжу поверхню шихти. Процес спікання, плавлення і видалення розплаву з поверхні шихти йде до тих пір, доки останній шар шихти чи не перетвориться в розплав, покритий вручений піною. p> Частина ванної печі, покрита шаром шихти утворює кордон шихти; примикає до неї частину, покрита піною-кордон піни. Ці дві частини разом називають зоною варіння, яка розташована між засипочним кінцем ванної печі і квельпунктом (максимум на кривій зміни температур по довжині печі). Наступна за квельпунктом частину печі називається зоною освітлення; для цієї зони характерно виділення бульбашок газу, внаслідок чого поверхня скломаси буває покрита скупченням бульбашок і здається В«рябоїВ». До зони освітлення примикає зона студком із дзеркальною поверхнею, тому що виділення газів закінчується. Студка триває і в зоні вироблення, де стекломасса остигає, набуваючи в'язкість, необхідну для вироблення. Пальники
скловарної печі опалюються газоподібним або рідким паливом при допомоги пальників.
В якості матеріалу для кладки пальників в основному використовують
високоякісний динас. Влетить пальників ванних печей часто викладають з литих вогнетривких матеріалів. В окремих частинах пальників застосовують теплову ізоляцію, а в місцях, піддаються найбільшому зносу, розташовують холодильники.
У горшкових печах переважно застосовують Кадієв пальники, у ванних - шахтні, які являють собою комбінацію вертикальних, похилих і горизонтальних цегельних каналів, що з'єднують регенератор з піччю.
У шахтних пальниках ванних печей з поперечним полум'ям газ вводять через дві трубки, розташовані з боків кожного пальника, а в печах з підковоподібним полум'ям - також (якщо пальник недоступна з обох бічних сторін) - з боку торцевої (скошеної) стіни або з однієї бічної сторони пальника. Іноді в малих ванних печах повітря вводять з боків печі, а газ з торця. Розподіл газів в пальниках регенеративних печей регулюється за допомогою шамотних або сталевих шиберів, охолоджуються водою. Особлив...
