Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Робота компресорного заводу ВАТ "Казанькомпрессормаш

Реферат Робота компресорного заводу ВАТ "Казанькомпрессормаш





ідповідно до МС ІСО 9001.

Повне або максимально можливе задоволення вимог замовника, мінімальна вартість і найкоротші терміни поставок - Ось кредо казанських компрессоростроітелей. br/>
В 

5. Ливарне виробництво типових чавунних деталей гвинтових і відцентрових машин

Мета заняття: вивчити технологічні операції і устаткування, що використовуються при отриманні виливків з чавуну (на прикладі корпусів гвинтових і відцентрових компресорів)

Зміст заняття. Процес лиття


5.1 Виготовлення дерев'яних моделей за кресленням


Модельний креслення виконується на фанері по усадочною лінійці. Інструментами модельника є стамеска, долото, киянка, фуганок, рейсфедер. Матеріалом для виготовлення моделей стрижневих ящиків літніковойсистеми, шаблонів, моделей каркасів є сосна. Дошки з фанери, берези, дуба використовуються довжиною 50-20 мм. Сушка пиломатеріалу виробляється в паровому камерному сушилі протягом 10-15 днів. Обладнання: токарні, фрезерні, стругальні, свердлильні, шліфувальні верстати, стрічкові, циркулярні, дискові пилки.


В 

5.2 Забарвлення моделей. Вентиляція


Моделі фарбуються нітроемалью марки МЦ, потім проводиться шпаклівка. Моделі та стрижневі ящики фарбують у коричневий колір, знаки стрижнів - в чорний. Використовується місцева, загальна і припливно-витяжна вентиляції.


5.3 виготовлення сумішей і шихтовий ділянки


Шихтові ділянка обладнаний магнітною шайбою для розвантаження шихти в цебер ємністю 1,5 т. Склад шихти для марки СЧ20 наступний: чушковий ливарний чавун - 30-40%, сталевий брухт - 15%, чавунний лом - 15%. Повернення власного виробництва (литниковая система, шлюб виливків, скраб) становить 30%. Бадья переправляється по рейковому шляху на візку на плавильний ділянку. Використовувані феросплави: фермарганец, ферсіліцій, ферохром. Для дроблення феросплавів застосовують щековую дробарку.

Обладнання для виготовлення сумішей ділянки: бігуни змішуючі (змішувачі), бункера, стрічкові транспортери, ковшовий елеватор, барабанне сушило для сушіння піску, кульова млин, магнітний сепаратор для відділення скрабу і горілої землі, відстійники для горілої землі.


5.4 Завантаження шихтою індукційних печей


Завантаження проводиться за допомогою мостового крана. Бадья з саморозкриватися дном ставиться на плавильну піч і потім її вміст висипається. Плавка шихти відбувається в індукційних тигельних печах промислової частоти 50 Герц, марки ЧЧТ-6 ємністю 6 т. Температура перегріву до 1500 В° С. Розливні ковші розрізняють Чайникова і барабанні ємністю від 300 кг до 5 т. На конвеєрі ківш ємністю 300 кг рухається по монорельсу. Футеровка ковшів проводиться шамотним цеглою і шамотної глиною (обмазка). br/>

5.5 Розливання чавуну з ковша у форми


Разливка за допомогою ковшів по мостовим кранам на ділянці ручного формування в разові форми відбувається при температурі заливки 1320-1280 В° С. У постійні форми (при лиття в кокіль, при відцентровому лиття) заливають ковшем ємністю 1 т за допомогою крана або монорейки.


5.6 Виготовлення разових форм із застосуванням опок


Відлиття до 100 кг виготовляють в сирі піщані форми за допомогою формувальних пневматичних машин встряхивающего типу. Складні виливки до 2 т виготовляють на ділянці ручного формування за допомогою Пневмотрамбувачи. Опоки розрізняють чавунні литі, зварні сталеві з цапфами і ребрами, щоб при перевертанні земля не випадали). Сушка форм виробляється в камерних сушилах при температурі 250-300 В° С.

5.7 Виготовлення та сушка стрижнів


Стрижні по стрижневим скриньках виготовляють ручний або Пневмотрамбувачи. Потім проводиться витрушування стрижня на сушильну плиту, фарбування і сушка великих стрижнів проводиться в камерному сушилі, дрібних і середніх - у вертикально-конвеєрних сушилах і електросушілах при температурі 280-320 В° С. При виготовленні форми і стрижнів виконуються наколи вентиляційної голкою. Щоб литві не було "душно" у формі, необхідно зробити вентиляційні канали. p> 5.8 Збірка форм. Механізація робіт при складанні


У нижню полуформу ставлять стрижні і шаблоном перевіряють правильність їх проставляння. Потім накривають верхній полуформой. На верх зібраної форми ставлять заливальне чашу під стояк, випора для виходу газу і вантаж, в 5 разів перевищує вагу рідкого металу. Механізація на ділянці ручного формування: застосовується при складанні мостовий кран, на машинному формуванні - електротельфер.


В 

5.9 Отрубка


Отрубка виливків здійснюється пневмозубілом для вирубки нерівностей, шорсткостей, задирок, заток по роз'єму по стрижнях. Шліфувальна пневматична машинка використовується для зачистки нерівностей, очищення виливків від шорсткостей. Наждачний круг служить для зачи...


Назад | сторінка 5 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення ливарних форм і виливків
  • Реферат на тему: Доведення сталі марки 3сп на установці ківш-піч у стальковша ємністю 250 т ...
  • Реферат на тему: Розрахунок і проектування цеху для виробництва виливків з нікелевих сплавів ...
  • Реферат на тему: Виготовлення піщаних форм для сталевого і чавунного лиття
  • Реферат на тему: Спосіб виготовлення керамічних оболонкових форм для лиття по виплавлюваних ...