Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Отчеты по практике » Робота компресорного заводу ВАТ "Казанькомпрессормаш

Реферат Робота компресорного заводу ВАТ "Казанькомпрессормаш





ермостатування ракетно-космічних комплексів, "сухих" гвинтових компресорів з регульованим приводом.

Основну частину техніки ВАТ "Казанькомпрессормаш" виготовляє по розробках ЗАТ "НІІтурбокомпрессор ім. В.Б. Шнепп ". Такий чудово зарекомендував себе "тандем" - інститут і завод - уособлює міцний сплав науки і виробництва. Це творча співпраця казанських вчених, розроблювачів і виробничників плідно і взаємовигідно, йому вже більше сорока років.

В даний час ВАТ В«КазанькомпрессормашВ» складається з двох заводів - відцентрових і гвинтових компресорів, і двох компресорів - Ливарно-заготівельного та випробувального. Інфраструктура допоміжних підрозділів представлена ​​управлінням маркетингу, реклами і зовнішніх зв'язків; економічної, комерційної службами; технічною службою (відділи головного конструктора, головного технолога, головного металурга, головного зварювальника, інструментальний цех); службою якості (Відділи технічного контролю, головного метролога, бюро з впровадження системи якості); службою інженерного забезпечення (відділи головного механіка, головного енергетика, головного теплотехніка); службами безпеки і кадрів, будівництва, побуту та соціального розвитку; службою зовнішніх робіт; службою охорони праці, екології та технічного нагляду.

Основою виробничого потенціалу ВАТ В«КазанькомпрессормашВ» є його заводи і комплекси. p> Завод відцентрових компресорів (ЗЦБК) складається з 4 цехів (механічних № 4 та № 18; механоскладального № 32; складального № 8), двох ділянок (автоматики № 9 і запасних частин № 17) та виробничо-технічної лабораторії балансування. p> До складу заводу гвинтових компресорів (ЗВК) входять 3 цехи: № 1 - механічний, № 7 - складальний і № 13 - цех металовиробів і товарів народного споживання.

При заводах організовані ремонтна, енергетична, планово-економічна і диспетчерська служби.

Ливарно-заготівельний комплекс (ЛЗК) включає 5 підрозділів: котельно-зварювальне виробництво (цехи № 2 і № 16, дільниця виготовлення великогабаритних виробів); заготівельне виробництво (ковальсько-пресовий цех № 6 і заготівельний цех № 36); ливарний комплекс (Ливарний цех № 14, ділянки з виготовлення сумішей, шихтовий, модельний, кольорового і сталевого литва); термічне виробництво (ділянка № 35) та гальванічний ділянку № 22. p> До складу випробувального комплексу входять 11 випробувальних боксів, де змонтовані випробувальні стенди, 2 апаратних відділення, сховище модельних газів і холодильних агентів, компресорна станція, система оборотного водопостачання, електрична підстанція на 6000 В, частотний регульований електропривод, бокс для віброакустичних випробувань.

В 

4. Продукція

В даний час ВАТ "Казанькомпрессормаш" виготовляє:

а) Відцентрові компресорні установки:

- газоперекачувальні агрегати (ГПА) потужністю від 6 до 25 МВт і запасні частини до них, включаючи РПЛ;

- на базі многовальних компресорів для стиснення повітря і інертних газів, продуктивністю від 30 до 800 м3/хв, з кінцевим тиском від 0,15 (1,5) до 5,1 Мпа (51 кгс/см2);

- на базі одновальних компресорів з горизонтальним роз'ємом корпусів для різних газів, продуктивністю від 30 до 600 м3/хв, з кінцевим тиском від 0,25 (2,5) до 4,1 МПа (41 кгс/см2);

- на базі одновальних компресорів з корпусами типу В«барельВ» для різних газів, продуктивністю від 17 до 600 м3/хв, з кінцевим тиском від 2 (20) до 46 МПа (460 кгс/см2).

б) Гвинтові повітряні і газові компресорні установки:

- маслозаповнені, продуктивністю від 1,5 до 100 м3/хв, з кінцевим тиском до 3,2 МПа (32 кгс/см2);

- маслозаповнені, продуктивністю від 1,5 до 6 м3/хв в повної заводської готовності в кожусі, з кінцевим тиском до 0,9 МПа (9,0 кгс/см2);

- сухого стиснення, продуктивністю від 10 до 200 м3/хв, з кінцевим тиском до 0,3 МПа (3,0 кгс/см2);

в) детандера - компресорні агрегати для охолодження попутних нафтових газів, потужністю від 100 до 300 кВт;

г) Холодильні машини та агрегати:

відцентрові машини та агрегати, працюючі:

-на озонобезпечному хладоне, холодопродуктивністю від 650 до 9760 кВт;

- на пропані, холодопродуктивністю від 1800 до 5500 кВт;

- на аміаку, холодопродуктивністю від 6000 до 10500 кВт;

- на повітрі, холодопродуктивністю 30 кВт. p> гвинтові машини та агрегати, що працюють на аміаку,

холодопродуктивністю 130 кВт;

гвинтові компресори для комплектації холодильних машин і агрегатів працюють:

-на озонобезпечному хладоне, холодопродуктивністю від 130 до 900 кВт;

- на аміаку, холодопродуктивністю від 300 до 850 кВт.

д) Вакуумні компресори та відцентрові насоси;

е) Спіральні компресори, водоохолоджувальні холодильні машини.

Гарантією високої якості, показником конкурентоспроможності підприємства є отриманий міжнародний сертифікат на систему менеджменту якості в...


Назад | сторінка 4 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Теорія, розрахунок і конструювання гвинтових компресорів
  • Реферат на тему: Будову компресорів КТ-6Ел
  • Реферат на тему: Види компресорів
  • Реферат на тему: Діагностика осьових компресорів
  • Реферат на тему: Застосування компресорів в промисловості