ластивостями і застосовується для виготовлення хіміко-технологічного обладнання, мідних труб, автомобільних радіаторів, суднових конденсаторів, побутових водопровідних труб, покрівельного матеріалу та інших технічних виробів [13].
У природі зустрічається і самородна мідь.
Чистий мідь - ковкий і м'який метал в зламі рожевого кольору, досить важкий, відмінний провідник тепла і електрики, легко піддається обробці тиском. Саме ці якості дозволяють застосовувати вироби з міді в електротехніці - в даний час більше 70% усієї виробленої міді йде на випуск електротехнічних вироби. Для виробів з максимальною електропровідністю, використовують так звану «безкисневим» мідь. В інших випадках придатна і технічно чиста мідь, що містить 0,02-0,04% кисню.
Основні характеристики міді: питома вага - 8,93 г/cм3, температура плавлення - 1083 ° С, питомий електричний опір міді при 20 ° С 0,0167 Ом * мм2 / м. Чиста мідь має високу електричну провідність (на другому місці після срібла). Саме ця якість міді використовують в промисловості для виготовлення електротехнічних шин з міді.
Мідні шини виготовляються за ГОСТ 434-78. Стани в якому поставляються мідні шини споживачеві: чи не відпалений (маркування - Т-тверде), відпаленим (М-м'яке) і ТБ-тверді шини, виготовлені з безкисневої міді.
В деформованому стані міцність міді вище, ніж у відпаленого металу, а значення електропровідності знижені.
Сплави, що підвищують міцність і поліпшують інші властивості міді, отримують введенням в неї добавок, таких, як цинк, олово, кремній, свинець, алюміній, марганець, нікель. На сплави йде більше 30% міді.
Латуні - сплави міді з цинком (міді від 60 до 90% і цинку від 40 до 10%) - міцніше міді і менш схильні до окислення. При присадке до латуні кремнію і свинцю підвищуються її антифрикційні якості, при присадке олова, алюмінію, марганцю та нікелю зростає антикорозійна стійкість. Листи, литі вироби використовуються в машинобудуванні, особливо в хімічному, в оптиці і приладобудуванні, у виробництві сіток для целлюлознобумажной промисловості.
Бронзи. Раніше бронзами називали сплави міді (80-94%) і олова (20-6%). В даний час виробляють безолов'яні бронзи, іменовані по головному услід за міддю компоненту.
Алюмінієві бронзи містять 5-11% алюмінію, володіють високими механічними властивостями у поєднанні з антикорозійною стійкістю.
Свинцеві бронзи, що містять 25-33% свинцю, використовують головним чином для виготовлення підшипників, що працюють при високих тисках і великих швидкостях ковзання.
Кремнієві бронзи, що містять 4-5% кремнію, застосовують як дешеві замінники олов'яних бронз.
Берилієві бронзи, що містять 1,8-2,3% берилію, відрізняються твердістю після гарту і високої пружністю. Їх застосовують для виготовлення пружин і пружних виробів.
Кадмієві бронзи - сплави міді з невеликим кількості кадмію (до1%) - використовують при виробництві тролеїв, для виготовлення арматури водопровідних і газових ліній і в машинобудуванні.
Припої - сплави кольорових металів, що застосовуються при пайку для отримання монолітного паяного шва. Серед твердих припоїв відомий мідносеребряних сплав (44,5-45,5% Ag; 29-31% Cu; інше - цинк) [14].
У Росії мідні шини виготовляють декількох заводів: Каменськ-Уральський ОЦМ, Кольчугинский ОЦМ, Кіровський ОЦМ.
Світове виробництво міді в 2007 році зросло на 2,5% порівняно з 2006 р. ...
