итуту (ВАМИ) в Санкт-Петербурзі та Сибво в Іркутську. РУСАЛ також співпрацює з провідними російськими вузами: МДУ, СФУ, МИСиС і Іркутським державним технічним університетом. У червні 2010 року РУСАЛ підписав угоду про п'ятирічний співпраці з Гонконгівським університетом науки і технологій. Крім того, компанія розміщує замовлення на виконання НДДКР в РАН та її регіональних відділеннях.
Інженерні та конструкторські роботи здійснюються Руської інжинірингової компанією (РВК) та Інженерно-будівельною компанією (ІСК).
РУСАЛ розвивається по шляху інтенсифікації виробництва - компанія прагне нарощувати потужність за рахунок збільшення ефективності існуючих технічних ресурсів. У 2010 році РУСАЛ розробив і затвердив технічну політику, яка визначає основні напрями розвитку компанії в області НДДКР.
1.3 Ключові напрями технічного розвитку РУСАЛу
РУСАЛ володіє власними енергоефективними технологіями виробництва алюмінію. Електролізери РА - 300, РА - 400 і новітня модель цієї серії - РА - 500 - дозволяють істотно знизити енергоємність виробництва, забезпечуючи екологічний та економічний ефект.
Компанія також працює над удосконаленням класичної технології виробництва алюмінію - електролізу Содерберга. Фахівці Інженерно-технологічного центру РУСАЛу розробили електролізери, що використовують колоїдну анодний масу замість традиційних вугільних анодних блоків. Нова технологія дозволяє значно знизити навантаження на навколишнє середовище і збільшити продуктивність електролізера. Ця розробка, що отримала назву «Екологічний Содерберг», вже запускається у виробництво на найбільших алюмінієвих підприємствах компанії.
Нова розробка, яку компанія планує запустити в експлуатацію в 2015 році, повністю виключає шкідливі викиди. Єдина речовина, яка новий електролізер викидатиме в атмосферу, - це кисень. Один електролізер, що працює за технологією інертного анода, зможе виробляти такий же об'єм кисню, як 70 гектарів лісу.
Крім того, фахівці РУСАЛу ведуть роботи з удосконалення конструкції електролізера. На даний момент реалізується проект по створенню унікальної електролізної ванни з вертикально розташованими електродами. За допомогою нової технології можна буде зменшити виробничі площі і звести до мінімуму споживання енергії. Компанія також працює над підвищенням енергоефективності електролізера за рахунок зміни форми його дна. Створення рельєфу на дні електролізера дозволить зменшити хвилі на поверхніметалу і скоротити обсяг алюмінію, який тримається для баласту, що допоможе істотно знизити витрату електроенергії.
Найбільш затребуваним продуктом на ринку споживання алюмінію є алюмінієві сплави, що дозволяють створювати продукт, властивості якого повністю відповідають запитам кінцевого споживача. РУСАЛ активно розвиває ливарне виробництво і планує довести частку сплавів до 75% у загальному обсязі випуску продукції. Фахівці ІТЦ РУСАЛу працюють над створенням нових видів сплавів. Основними проектами цього напряму є виробництво сплавів алюмінію з рідкоземельними та перехідними металами для електротехнічної промисловості, а також розробка технології створення алюмінієвих сплавів з високими фізико-механічними властивостями для автомобільної промисловості.
ІТЦ РУСАЛу веде розробку технології переробки корисних...
