сходи, конструкція якої забезпечує горизонтальне розташування сходинок при будь-якому положенні даху. Верхнім кінцем Катучая сходи шарнірно спирається на перехідну площадку, з'єднану з шахтної сходами, по якій персонал піднімається на резервуар. Нижній кінець пересувний сходи забезпечений катками і переміщується по спеціальних рейках, покладеним на поверхні ПК. У міру опускання плаваючою даху і пересування сходи кут її підйому змінюється від 5 до 50 градусів.
З метою посилення жорсткості верхній частині корпусу резервуара з плаваючою дахом вздовж верхнього поясу монтують кільцевий майданчик для збереження стійкості і сприйняття вітрового навантаження.
Для видалення пароповітряної суміші і газів з-під плаваючою даху на ній встановлено запобіжний клапан.
Основні типи застосовуваних у Нині ПК наведено на рис. 7:
а) однодечная;
б) однодечная з центральним поплавком;
в) однодечная з ребрами жорсткості;
г) однодечная з поплавками;
д) двудечная.
В
Малюнок 7 - Основні типи вживаних плаваючих дахів: а)-однодечная, б) однодечная з центральним поплавком; в-однодечная з ребрами жорсткості; пана однодечная з поплавками; д-двудечная; 1-закритий кільцевої короб; 2-листовий настил; 3-центральний поплавець; 4-ребра жорсткості; 5-поплавок; 6-радіальна перебирання; 7-кільцева перебирання
2 Застосування систем уловлювання легких фракцій
Системою уловлювання легких фракцій (УЛФ) називається сукупність технологічного обладнання, що забезпечує відбір та утилізацію легких фракцій нафти і нафтопродуктів при підвищенні тиску в газовому просторі резервуарів до того, як відбудеться їх В«видихВ» в атмосферу. Під утилізацією у даному випадку розуміється або накопичення ПВС з метою подальшого її повернення в ДП резервуарів (тому найпростішої системою УЛФ є ГУ С), або відділення вуглеводнів від неї, чи реалізація суміші споживачам.
Незважаючи на різноманіття застосовуваних і заявлених в якості винаходів конструкцій систем УЛФ, їх можна об'єднати в кілька груп, опис даних систем нами гранично спрощено, щоб, з одного боку, спростити сприйняття, а з іншого-зменшити обсяг інформації за рахунок об'єднання схем систем УЛФ, що розрізняються тільки другорядними деталями.
2.1 Адсорбційні і абсорбційні системи УЛФ
З 20-х років відомий углеадсорбціонний метод уловлювання вуглеводнів, що знайшов застосування для отримання газового бензину з нафтового газу. Процес здійснюється за наступною схемою: 1) насичення (адсорбція) вугілля вуглеводнями, 2) отгонка (десорбція) поглинених фракцій перегрітою водяною парою; 3) сушіння активованого вугілля нагрітим до 120 ... 130 В° С повітрям; 4) охолодження холодним повітрям.
Як показали дослідження, найбільший відбір пропан-бутанової фракції з газової суміші досягається при температурі вугілля 20 ... 24 В° С і його залишкової вологості 1 ... 7%. Однак вміст повітря в газі знижує ефективність методу.
В
Рисунок 8 - Адсорбційна система УЛФ: 1-резервуар з бензином; 2-дихальний клапан, 3 - газова обв'язка; 4 - адсорбер; +5-Регулятор тиску типу В«до себеВ», 6 - холодильник, 7-конденсатосборник, 8-насос для відкачування конденсату
У адсорбційної системі фірми В«Dow ChemicalВ» роль адсорбенту виконує кулькова сополімерна насадка (рис. 8). Діаметр кульок близько 2 мм, питома площа поверхні контакту 400 м2/г. Адсорбент володіє гідрофобними властивостями, і тому молекули органічних речовин міцно утримуються на ньому під дією вандер Ваальсових сил. Теплота адсорбції невелика, тому регенерація насадки (десорбція органічних речовин) здійснюється за її продуванні повітрям, нагрітим гострою парою.
Для адсорбера характерні простота, надійність і безпеку роботи. Передбачено регулювання температури в двох точках в залежності від режиму роботи апарату. Засоби автоматики розміщені в окремому герметизованому блоці і не залежать від складної системи контролю та управління резервуаром.
Розміри адсорбера залежать від обсягу ДП резервуара. При точному обсязі закачування, рівному 190 м3, вони становлять: діаметр-1, 2 м, висота - 2,4 м. Маса адсорбера 907 кг, лінійна швидкість потоку через насадку під час заповнення резервуара-0, 35 м/хв, а під час випорожнення 0,17. p> Однак через низьку пропускну можливості і необхідності додаткових витрат на десорбцію адсорбційні системи уловлювання парів нафтопродуктів не отримали широкого застосування на практиці.
Для вилучення парів бензину з суміші, що витісняється в атмосферу під час наливу цистерн, фахівцями ВНІІУС [7] також запропонований сорбційний метод з використанням в якості адсорбенту пористих полімерів. Установка сорбційної очистки розрахована на уловлювання вуглеводнів при витраті пароповітряної суміші, що дорівнює 1350 м3/ч. Орієнтовні характеристики сорбційної колони такі:
Десорбція поглинених вуглеводнів виробляється пором при тиску 0,3...
