боча 3ст.9547620059547615913225962259627115314543459939679-22055Блок соплових лопаток ТВД3163755872105465273748774878985104221146512443-61459
Кількість модельних блоків: Г * k 4
Кількість оболонок: Г * k 4 * k 3
Число блоків виливків: Г * k 4 * k 3 * k 2
Кількість виливків: Г * k 4 * k 3 * k 2 * k 1
.3 Вибір технологічного процесу
Основними параметрами, що визначають вибір технологічного процесу виготовлення виливків, є:
а) характер виробництва литої продукції;
б) маса і габаритні розміри виливків;
в) клас точності і чистота поверхні литих деталей;
г) рід застосовуються у виробництві сплавів;
д) вид виробничої програми і потужність проектованого або реконструюється цеху.
Варіант технологічного процесу виготовлення виливків вибирають на підставі розрахунку і порівняння низки показників: коефіцієнта використання металу, трудомісткості і собівартості ливарної продукції, що визначали рентабельність виробництва.
Одним з прогресивних напрямів подальшого розвитку ливарного виробництва є його спеціалізація, що полягає в створенні окремих виробничих потоків для виготовлення технологічно однорідних груп виливків залежно від маси, габаритних розмірів виливків, марки сплаву, обсягу і типу виробництва та відкриває широкі можливості, для зростання продуктивності праці, впровадження засобів механізації та автоматизації технологічних процесів, робототехніки, гнучких автоматизованих виробництв і автоматизованих систем управління.
Технологічний процес повинен забезпечувати:
1. Стандартна якість виливків відповідно до ГОСТ і ТУ.
2. Можливість механізації та автоматизації і високу продуктивність.
. Застосування по можливості недорогих і недефіцитних матеріалів.
4. Виготовлення виливків із застосуванням маловідходних і безвідходних технологій при комплексному використанні відходів виробництва.
. Здорові умови праці з виключенням важких ручних операцій.
6. Достатню економічність, тобто невисоку вартість продукції, включаючи витрати на освоєння технології виготовлення виливків, на пристосування, оснастку і т.д.
При обгрунтуванні технологічного процесу лиття необхідно передбачити контрольні заходи для найбільш раннього виявлення шлюбу виливків і зниження витрат на обробку дефектних деталей необхідно передбачити контрольні заходи для найбільш раннього виявлення шлюбу виливків і зниження витрат на обробку дефектних деталей.
1.4 Вибір технологічного обладнання
Відповідно до обгрунтовано призначеним технологічним процесом обиране виробниче обладнання повинно бути:
1. По можливості більш продуктивним і забезпечувати якісне виконання операцій.
2. Більш повно завантажено по потужності і за часом.
3. Найбільш механізованим і по можливості автоматизованим, повинно забезпечувати здорові умови праці та безпеку.
4. По можливості недорогим і недефіцитним і займати можливо меншу площу з урахуванням обслуговування, а також використовувати по можливості недорогі види енергії.
Ливарне обладнання повинно бути навантажено на 80 - 90%. Завантаження більш, ніж на 90 - 95% допускається при використанні дорогого, унікального та імпортного обладнання.
При застосуванні багатопозиційних установок різко підвищується продуктивність праці, на 35 - 50% знижується собівартість продукції, скорочується число робочих місць, підвищується ступінь механізації та автоматизації виробничих процесів, зменшується площа ливарного цеху, знижуються капітальні витрати на придбання обладнання і транспортних засобів, з'являється велика точність в регулюванні технологічного процесу, різко спрощуються транспортні оперенні.
1.5 Проектування відділень ливарного цеху
.5.1 Модельне відділення
У процесі виробництва моделей деталей використовується литтєвий віск. Цей литтєвий віск має дуже низьку зольність (освіта золи в результаті спалювання моделі в керамічній кірці) і забезпечує найкращу якість обробки поверхні. Він ідеально підходить для процесу лиття по виплавлюваних моделях, оскільки швидко випалюється з оболонки, використовуваної при типовому процесі лиття по виплавлюваних моделях. Виготовлення виплавлюваних моделей виробляється на установках із застосуванням техн...
