ь оброблюваних поверхонь, виробництва і собівартості відповідно до типу виробництва.
При виборі конкретної моделі верстата необхідно обов'язково враховувати його технічні характеристики, основними з яких розмірні, швидкісні і силові.
Ріжучий інструмент необхідно вибирати залежно від методу обробки, властивостей оброблюваного матеріалу, передбаченої точності обробки і якості поверхні. Слід віддавати перевагу швидкодіючим автоматизованим, багатомісним пристосуванням, перекриттях основного і допоміжного часу.
Вимірювальні засоби застосовуються в машинобудуванні поділяються на такі основні групи:
калібри;
кінцевої й штрихові міри довжини;
універсальні, спеціальні та автоматизовані засоби.
Вибираючи засоби вимірювання потрібно прагнути, що похибка вимірювання була незначною у порівнянні з допусками вимірюваного параметра виробу.
Для виготовлення деталі Серьга призначаємо обладнання, пристосування, міряльний, ріжучий інструмент і заносимо в таблицю 6.
Таблиця 6 Вибір обладнання
Номер та найменування операцііОборудованіе Ріжучий інструментМерітельний інструментПріспособленіе 010 фрезернаявертікально-фрезерний 6Р12фреза торцовая? 100 ГОСТ 16222ШЦ II - 160-0,05 ГОСТ 166тіскі 7209-4004015 фрезернаявертікально-фрезерний 6Р12фреза дискова? 120 b=10 ГОСТ 13838ШЦ II - 160-0,05 ГОСТ 166 ШГ 160-0,05 ГОСТ 162тіскі 7209-4004025 сверлільнаявертікально-свердлильний 2А125сверло спіральне? 7,7 ГОСТ 10902пробка гладка? 7,7Н13 ГОСТ 14810 ШР-II - 250-0,05 ГОСТ 164УСП030 расточнаякоордінатно-розточний 2Е440сверло спіральне? 7,7 ГОСТ 10902 свердло спіральне? 4,7 ГОСТ 10902пробка гладка? 7,7Н13 ГОСТ 14810 ШР-II - 250-0,05 ГОСТ 164 пробка гладка? 4,7Н13 ГОСТ 14810 УСП035 фрезернаявертікально-фрезерний 6Р12фреза кінцева? 40 ГОСТ 17026ШЦ II - 160-0,05 ГОСТ 166тіскі 7209-4004040 фрезернаявертікально-фрезерний 6Р12фреза кінцева? 20 з R3 ГОСТ 17026ШЦ II - 160-0,05 ГОСТ 166 ШР-II - 250-0,05 ГОСТ 164тіскі 7209-4004045 фрезернаявертікально-фрезерний 6Р12фреза кінцева? 20 ГОСТ 17026радіусомер № 3 ТУ 2.034-228-87 стіл поворотний050 фрезернаявертікально-фрезерний 6Р12фреза кінцева? 20 ГОСТ 17026радіусомер № 3 ТУ 2.034-228-87стол поворотний080 шліфовальнаяплоско шліфувальний 3Г71шліфовальний круг ПП 250? 32? 20 24А40ПСМ1К5 ГОСТ 2424МК 25.I ГОСТ 6507 ШР-II - 250-0,05 ГОСТ 164 технологічний штир? 8УСП085 шліфовальнаяплоско шліфувальний 3Г71Мшліфовальний круг ПП 250? 32? 10 24А40ПСМ1К5 ГОСТ 2424калібр пазів 12,2Н9 8150-2358 № 5 ШР-II - 250-0,05 ГОСТ 164 технологічний штир? 8УСП
9. Нормування операцій
Розробка технологічного процесу зазвичай завершується встановленням технічних норм часу для кожної операції. Технічну норму часу визначають на основі розрахунку режимів різання з урахуванням повного використання ріжучих властивостей інструменту і виробничих можливостей устаткування. Технічна норма часу характеризує час, необхідний для виконання певної роботи в умовах даного виробництва з урахуванням передового досвіду та сучасних досягнень техніки і технології виробництва.
Основним є час витрачається робітником на якісне або кількісне зміна предмета праці, тобто на зміну форми, розмірів, зовнішнього вигляду стану і положення оброблюваного предмета праці в просторі, які повторюються або з кожної оброблюваної деталлю, або з кожної одночасно оброблюваної технологічної настановної партією деталі.
Допоміжним є час витрачається виконавцем на дії, що забезпечують виконання основної роботи.
У серійному виробництві визначається норма штучно-калькуляційного часу:
(9.1)
де
- підготовчо-заключний час на партію, мін.- кількість деталей в партії, .- річна програма, N=16000 шт. з=12 - число запусків на рік,
.
- штучний час на виконання операції,
,
де
- основний час;
- допоміжний час;
- час на організаційне обслуговування робочого місця;
- час на технічне обслуговування робочого місця;
- час на відпочинок і особисті потреби робітника;
- підготовчо-заключний час.
Для більшості видів механічної обробки величина визначається за формулою:
,
Де - довжина переміщення інструменту;
- число ходів;
- хвилинна подача.
Д...