.
стовпець - номер ДСЕ, що входить до плановий складу виробу.
стовпець - число виробів, в які входить ДСЕ (мається на увазі число видів виробів).
стовпець - номер виробу (всього їх 3 види).
стовпець - цех-виробник ДСЕ.
стовпець - тривалість циклу виготовлення (складання) ДСЕ.
стовпець - трудомісткість (витрати праці робітника на виготовлення 1 одиниці ДСЕ).
стовпець - випередження (період, який визначає більш ранні терміни початку або закінчення робіт цехів від остаточного терміну випуску виробів).
Таблиця 5 - укрупнені нормативи для розрахунку RCCP (для виробу К - 100-020) з урахуванням випередження
Параметри планаКолічество випущених виробів по тижнях, шт.ІТОГО 12345678910111213кварталMPS-закази1010420005153000076ЦехіТребуемие потужності виробничих ділянок по тижнях, н-год. С14214256,828,4000712134260001079,2О2100052,5157,5315000 798З37,218,600046,5139,5279000 706,8
Таблиця 6 - укрупнені нормативи для розрахунку RCCP (для виробу К - 100-025) з урахуванням випередження
Параметри планаКолічество випущених виробів по тижнях, шт.ІТОГО 12345678910111213кварталMPS-закази551050150100000050ЦехіТребуемие потужності виробничих ділянок по тижнях, н-год.-С55,555,511155,50166,5011100000555О35,50106,507100000 355З9346,50139,509300000 465
Таблиця 7 укрупнені нормативи для розрахунку RCCP (для виробу К - 100-030) з урахуванням випередження
Параметри планаКолічество випущених виробів по тижнях, шт.ІТОГО 12345678910111213кварталMPS-закази1010101001003002020100130ЦехіТребуемие потужності виробничих ділянок по тижнях, н-год.-С12112112112101210363024224212101573О1060106031802122121060 1378З939309302790186186930 +1209
Пояснення до розрахунку необхідної потужності виробничих ділянка:
Розрахунки ведуться по виробах і по цехах.
Відповідно, для розрахунку необхідної потужності необхідно взяти кол-во планованих MPS-замовлень по кожному тижні, починаючи з 1 і закачуючи 5 тижнем з таблиці 1 для вироби К - 100-020 по першому цеху. Потім дане значення помножити на трудомісткість тих деталей, з якими працює даний цех. Наприклад, розрахуємо необхідну потужність складального цеху для вироби К - 100-020 для першого тижні. З таблиці 6.1 береться значення планованих MPS-замовлень за перший тиждень, це дорівнює 10. Потім дане значення множиться на трудомісткість вироби АШР - 020 і КПЗ - 020. Таким чином, отримуємо: 10 * (6,3 + 7,9)=142 н-год. ??
За аналогією вважаємо для решти цехів. Починаючи з 6 тижні значення MPS-замовлень братимемо з Заплановані MPS-замовлення.
Таблиця 8 - укрупнені нормативи для розрахунку RCCP
№ п/пНомер ізделіяНомера цеховІТОГО трудомісткість, н-час.СОЗОпереженіе по цехах, тижнів. 03 1Трудоемкость виробництва виробів по цехах, н-час.1К - 100-0201079,2798706,825842К - 100-02555535546513753К - 100-0301573137812094160 ІТОГО3207,225312380,8
Пояснення до розрахунків:
Для визначення трудомісткості по виробах необхідно скопіювати підсумкові значення таблиць 5,6,7. Для визначення трудомісткості по цехах складовими значення кожного стовпчика. Значення показника випередження взято з таблиці 7.
Таблиця 9 - Поточна потужність цехів (ліворуч)
№ цехаКолічество работніковМощность, н-час.C62904,72О52420,6З52420,6
Таблиця 10 - Щоквартальний ФРВ (праворуч)
Щоквартальний ФРВ484,12
Таблиця 9 показує, яка поточна потужність виробничих дільниць (на квартал).
Потужність=кількість працівників * щоквартальний фонд робочого часу.
Щоквартальний фонд робочого часу=кількість робочих днів * кількість робочих годин (з урахуванням втрат робочого часу).
Побудувавши таблиці 8, 9 і 10 можна виконати аналіз завантаження виробничих потужностей.
Для цього необхідно порівняти поточні потужності виробничих ділянок і потужності виробничих ділянок, необхідні для виробництва кількості виробів (з плану), тобто порівняти рядок «РАЗОМ» (нижню) таблиці 12 і рядок «Потужність» таблиці 13.
Порівнявши і проаналізуємо ці рядки:
) Складальний цех: необхідна трудомісткість=3207,2. Фактична трудомісткість=2904,72.
Необхідна трудомісткість перевищує фактичну на 9,5%= gt; так як відсутні потужності не перевищують 10%, ...
