тиску врівноважують сили ваги шару (точка А). Шар набуває нових властивостей і переходить під зважений стан. Частинки матеріалу починають розсуватися, а шар збільшується по товщиною.
Швидкість потоку димових газів, при якій шар переходить у зважений стан, називається критичною швидкістю почала псевдодвіженія або першої критичної швидкістю. При цій швидкості потоку опір шару досягає максимального значення. Ділянка підвищення швидкості і збільшення опору шару (АТ) називається областю фільтруючого шару.
II. Область псевдорідинному (АВ)
При подальшому збільшенні швидкості в шарі матеріалу починається вільне кипіння, частинки починають здійснювати рух без виносу частинок з шару.
Ще більше збільшення швидкості призводить до інтенсифікації кипіння (Точка В). Важливо мати на увазі, що під всьому діапазоні швидкостей, коли процес протікає в режимі псевдорідинному, швидкість газового потоку достатня, щоб відірвати частинки один від одного, але не достатня, щоб утримати їх. в потоці і винести за межі шару. Стан псевдорідинному і розбухання шару будуть продовжуватися до тих пір, поки швидкість димових газів не досягне значення другої критичної швидкості, або швидкості витання частинок.
Опір шару на цій ділянці постійно, що пояснюється зміною контактування частинок в шарі і можливістю їх переміщення з зростанням товщини шару.
III Область транспортування
По досягненні швидкості витання кінетична енергія газового потоку здатна утримати в ньому частки і винести їх за межі шару, тобто настає зважений стан, при якому частинки матеріалу утворюють з газовими гетерогенну систему - аеровзвесь. Матеріал захоплюється потоком і транспортується в систему очищення димових газів і осадження тонкодисперсного матеріалу (напрям в циклони).
3. Конструктивна частина
Печі киплячого шару в залежності від характеру процесів, протікають
в них, можуть бути одно-або багатокамерними, працювати без підведення тепла (при екзотермічних процесах) або з різними способами підведення тепла (При ендотермічних процесах). У багатокамерних печах камери можуть розташовуватися суміжно (Однозонна печі) або у вертикальному положенні одна над інший (багатозонні печі); окремі камери можуть повідомлятися між собою при допомоги зовнішніх або внутрішніх переточні пристроїв.
Піч киплячого шару складається з ряду окремих елементів; робочої камери, завантажувальних, розвантажувальних і тягодуттьових пристроїв, системи приладів для контролю та автоматичного регулювання процесу, а при ендотермічних процесах - пристроїв для спалювання палива. Робоча камера печі являє собою футерованную шахту, перекриту склепінням. Залежно від способу підведення тепла до шахти печі прилаштовується виносна топка або пристрій для спалювання палива безпосередньо в киплячому шарі оброблюваного матеріалу. Найбільш істотною частиною печі є газорозподільні решітки, пристрій для спалювання палива і переточні пристрою.
Піч киплячого шару для випалу керамзитового піску показана на листі 1, Випал матеріалу проводиться таким чином: матеріал, що завантажується гвинтовим живильником 3, через течку 1 надходить в зону підігріву 2, з якого підігрітим до 750 В° С за зовнішнім переточні влаштуванню 5 надходить у зону випалу 6. Обпалений пісок через другий зовнішній перетік 7 надходить у холодильник 8, що працює також за принципом киплячого шару. Охолоджений до 100 В° С пісок по тічці 9 надходить на конвеєр 10. Зона підігріву обладнана подовими керамічними гратами 11, причому друга зона від зони випалу відокремлена глухою перегородкою 12. У подову решітку зони випалу вмонтовані газові пальники. Повітря турбоповітродувна машиною нагнітається під грати холодильника і нагрітим за рахунок теплоти охолодженого піску за повітрозбірнику 13 надходить у зону випалу до труб 14 пальників, забезпечуючи горіння газу.
Перемішування шару в радіальному напрямку в печах киплячого шару виражено слабо. Тому рівномірний введення палива через пальники має вирішальне значення для нормальної роботи печі. Продукти горіння із зони випалу надходять в гарячий футероване циклон 15, де вони очищаються від віднесення і, огинаючи глуху перегородку, надходять з температурою 950 В° С через грати в другу зону підігріву. Охолодившись до 750 В° С через трубопровід 16 відхідних газів направляються в циклон 4, Знепилену гази вентилятором 18 викидаються в атмосферу. Пиловидних фракція обложеного пес з циклону по гвинтовому конвеєру 17 надходить на стрічковий конвеєр. br/>
4. Розрахункова частина
Для розрахунку прийнята схемі установки, зображена на рис. 2, яка складається з двухзонной печі киплячого шару, футерованого циклону ї холодильника киплячого шару. У холодильнику відбувається часткове охолодження матеріалу, остаточне охолодження проводиться при пневмотранспортірованіі. Холодильник виконує також роль гідр...
