еталей проводиться вручну.
Автоматичне управління циклом більшості верстатів дозволяє значно скоротити час основних і допоміжних ходів, а також спростити розрахунок цих складових часу; підвищити продуктивність обладнання при заданій точності.
7. САПР ТА ОБЧИСЛЮВАЛЬНА ТЕХНІКА
На підприємстві СП ВАТ «Брестгазоаппарат» впроваджена система АСУП, призначена для експлуатації службами заводу з наступним підсистемам завдань :) підсистема Бухгалтерський облік і фінансові розрахунки;
б) підсистема Маркетинг, центр-сервіс і управління збутом готової продукції;
в) підсистема Оперативне управління основним виробництвом;
г) підсистема Технічна підготовка виробництва;
д) підсистема Облік праці, кадрів і заробленої плати, пропускного режиму;
е) підсистема Управління матеріально-технічним постачанням;
ж) підсистема Облік по серійних номерах;
з) База даних і система управління ними;
і) Управління потоком робіт;
к) Електронний документообіг;
л) Програмні засоби загального призначення - редактори і електронні таблиці.
На підприємстві впроваджено так званий наскрізний САПР. Головне завдання наскрізного автоматизованого проектування - проектування й виготовлення оснащення, можливість якнайшвидше йти від ручного проектування паперової конструкторської документації, переходити до електронного проектування, що різко скорочує терміни виготовлення штампів і прес-форм. Проектування здійснюється за допомогою таких систем, як Delcam, яка поділяється в свою чергу на систему CAD (проектування виробу і оснастки) і систему CAM (виготовлення штампів, прес-форм); ГеММа - Центрального аерогідродинамічного інституту (ЦАГІ) (Росія), дозволяє моделювати складні геометричні об'єкти і УП для їх обробки; Euclid, розробленої французькою фірмою MatraDtv .Так само використовується систем для створення УП - PowerMill англійської фірми Delcam і система для створення поверхонь - PowerShape. Крім того, впроваджується система так званого реверсного інжинірингу - сканування і відтворення складних поверхонь за допомогою спеціальних пристроїв і програмних засобів фірми Delcam.
У КБ заводу використовують програми для автоматизованого креслення - AutoCAD .і Компас.
Зараз всі технічні служби заводу працюють в одній мережі.
8. СТАНДАРТИЗАЦІЯ І КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ ВИРОБИ
При контролі якості деталі Цанга 7146-4404А застосовуються стандартні засоби вимірювання. Це обумовлено малою кількістю виготовлених деталей, що не вимагає застосування спеціальних контрольних пристосувань і вимірювальних пристроїв.
Контроль таких параметрів деталі, як радіальне биття проводиться безпосередньо на обладнанні, виконуючому фінішну обробку поверхонь з даними контрольованим параметром. При цьому вимірювання можуть, проводяться або спеціальними пристроями - щупами, або на обладнання встановлюється штатив з індикатором.
В якості вимірювальних засобів використовують:
) Штангенциркуль ШЦЦ-I - 125-0,01 ГОСТ 166-89;
) Мікрометр МК50-1 ГОСТ 6507-90;
) Нутромер НИ 18-50-1 ГОСТ 868-82;
) Індикатор ІЧ02 кл. 0 ГОСТ 577-68.
Вимірювання конічної поверхні? 47 ± 0,05 мм з ухилом 3 ° проводиться за допомогою калібру - Шарик 3-3 ГОСТ 3722-81. При цьому контролюється розмір 52,85 ± 0,05 мм.
9. ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА
Автоматизована система управління виробництвом (АСУП) на підприємстві СП ВАТ Брестгазоаппарат .
Відділ автоматизованої системи управління виробництвом (ОАСУП) є структурним підрозділом СП ВАТ «Брестгазоаппарат». ОАСУП очолює начальник відділу, який підпорядковується заступнику генерального директора з економіки та фінансів.
деталь корпус стандартизація цанга
Малюнок 9.1 - Структура ОАСУП
Завдання ОАСУП:
) Розробка, впровадження на підприємстві програмного забезпечення.
) Підтримання програмного забезпечення в актуальному стані.
) Забезпечення підрозділів заводу засобами обчислювальної техніки, периферійних пристроїв, копіювальної техніки та оргтехніки.
) Обслуговування засобів обчислювальної техніки, периферійних пристроїв, копіювальної техніки та оргтехніки для забезпечення ритмічної роботи кори...
