ідно виробляти у відключеному стані.
Для здійснення тривалої працездатності в процесі експлуатації при обробці середовища, забрудненого або виділяє відкладення на стінках апарату, необхідно виробляти періодичні огляди та очистку поверхонь.
. 2 Технологія ремонту деталі
Своєчасна промивка трубчастих теплообмінників збільшує їх продуктивність і продовжує термін використання. Пластинчасті і трубчасті теплообмінники відносяться до виду поверхневих, а це означає, що змішування теплоносіїв всередині них не передбачено. Вода або які-небудь інші рідини розділені твердими перегородками, тому перемішуватися не можуть. У змішувальних теплообмінниках все відбувається навпаки.
При експлуатації трубчастих теплообмінників, якщо Ви хочете щоб вони прослужили якомога довше, слід суворо дотримуватися певних правил. Головна небезпека, яка підстерігає практично всі теплообмінники, незалежно від конструктивних особливостей, це утворення накипу і вапняних відкладень на внутрішніх стінках пластин, труб та інших елементів. Причиною тут є недостатня якість вихідної води, а саме, великий вміст у ній солей жорсткості. А це значить, необхідно постійне обслуговування теплообмінників lt; # justify gt; 4. Організація монтажних робіт
Спосіб відновлення трубчастого теплообмінника, зібраного із застосуванням пайки, ілюструється на рис. 2-3.
Рис. 1 З'єднання теплообмінної трубки з трубної дошкою за допомогою пайки
Рис. 2 Загальний вигляд теплообмінної секції трубчастого теплообмінника
Колишній у вживанні теплообмінник розбирають до виділення з його складу теплообмінної секції 4, зібраної з використанням технології пайки. Після чого секцію 4 піддають очищенню від забруднень.
Секцію 4 розташовують, наприклад, трубної дошкою 3 вгору і гріють до температури, коли припій починає плавитися. Залежно від припою, це, як правило, трохи менші або трохи більше 550 ° С. По досягненні заданої температури трубна дошка 3 знімається з труб 1. Після цього починають послідовно гріти паяні з'єднання трубної дошки 2. У міру їх нагрівання труби 1 послідовно виймаються і складуються.
Після розбирання теплообмінної секції 4 теплообмінні труби 1 і трубні дошки 2 і 3 остаточно очищаються, наприклад, механічно від залишків припою і будь-якими іншими способами від інших забруднень. Очищенні піддаються і внутрішні 12, і зовнішні 13 поверхні труб 1, поверхні 5 і 14, 6 і 15 і всі отвори 10 трубних дощок 2 і 3. В отворах 10 з боку поверхонь 5 і 6, при необхідності, виконують фаски 19, функція яких забезпечити протікання клею в кільцевий зазор 9. Зношені надміру теплообмінні труби 1 вибраковуються і замінюються на нові. Якщо немає труб 1 на заміну зношеним, то також готують спеціальні заглушки для незайнятої частини отворів 10.
5. Охорона праці і техніка безпеки на ділянці
До роботи допускаються особи не молодше 18 років і пройшли інструктаж.
Перед початком роботи на проектованому ділянці необхідно перевірити справність устаткування, пристосувань і інструмента, огороджень, захисного заземлення, вентиляції.
Перевірити вірність складування заготовок і напівфабрикатів. Під час роботи необхідно дотримуватися всіх правил використання технологічного устаткування. Дотримуватися правил безпечної експлуатації транспортних засобів, тари та вантажопідіймальних механізмів, дотримуватися вказівки про безпечний змісті робочого місця.
В аварійних ситуаціях необхідно неухильно виконувати всі правила регламентують поведінку персоналу при виникненні аварій і ситуацій, які можуть призвести до аварій і нещасних випадків. По закінченні роботи має бути виключене все електроустаткування, проведена прибирання відходів виробництва та інші заходи, що забезпечують безпеку на ділянці.
Ділянка повинна бути оснащений необхідними попереджувальними плакатами, обладнання повинно мати відповідне забарвлення, повинна бути виконана розмітка проїжджої частини проїздів. Сам ділянка повинна бути спланований згідно вимогам техніки безпеки, а саме дотримання: ширини проходів, проїздів, мінімальна відстань між обладнанням. Всі ці відстані повинні бути не менше допустимих.
Основними профілактичними заходами є герметизація виробничого устаткування, також користуватися індивідуальними засобами захисту органів дихання (фильтрующиеся і ізолюючі протигази) .До фільтруючим відносяться промислові протигази ДОТ - 600, БКФ, респіратори. До ізолюючим ЗІЗ відносяться промислові протигази. До спеціальних засобів захисту шкіри належать пасти, мазі, креми. Для захисту очей застосовують захисні окуляри, щитки, маски.
