ми. Отримані бічні дошки і 2-кантний брус потрапляють на сепаратор BR - 610JT. Бічна дошка подається на кромкообрезной верстат, а 2-кантний брус у вертикальному положенні входить в зону перекидача, який надає йому горизонтальне положення.
Далі полубрус подається в зону обладнання другого порядку, де фрезерується і профілюється на верстатах RC - 600 і Profiler P - 670, а отриманий 4-х кантний або профільований брус подається на розподільну пилку ARI DS - 74 + 1 + 2 для розпилу на обрізну дошку. Отримана обрізна дошка подається на лінію сортування центральних дощок, де відбувається їх торцювання на номінальну довжину і формування сушильних пакетів, для подальшого направлення їх в сушильні камери.
5. Виробничо-технічна діяльність підприємства
Стратегія диференціації продукції для ТОВ «СевЛесПіл»
По матриці І. Ансоффа ТОВ «СевЛесПіл» діє по стратегії поліпшення товару і активізації його просування.
Пиломатеріали є найбільш значимою групою виробів з деревини. Вони відносяться до продуктів виробничого призначення. Прямих замінників пиломатеріалів немає.
Розглянемо основні види продукції ТОВ «СевЛесПіл»:
Дошка обрізна, ГОСТ 9302-86, б/с - 4; 5 сорт; ялина, сосна
Дошка обрізна, ГОСТ 8486-86, ялина, сосна, 1-4 сорт, 4 сорт, товщина 16-75 мм, ширина 100-220 мм, довжина 2,7-6,0 м;
Дошка обрізна, ГОСТ 26002 83, б/с - 4 сорт, 5 сорт, ялина, сосна
Дошка обрізна, ГОСТ 8486-86, ялина, сосна, несортовий пиломатеріал, товщина 16-75 мм, ширина 100-220 мм, довжина 2,7-6,0 м;
Брус, ГОСТ 8486-86, ялина, сосна, 1 4 сорт, 4 сорт, товщина 100-220 мм, ширина 30-100 мм, довжина 2,7-6,0 м;
Брусок, ГОСТ 8486-86, ялина, сосна, 1 4 сорт, товщина 16-75 мм, ширина 100-220 мм, довжина 2,7-6,0 м;
Брусок несортовий, без ГОСТу, ялина, сосна, товщина 30-100 мм, ширина 30-100 мм, довжина 2,7-6,0 м;
Некондиційна, без ГОСТу, ялина, сосна, обр., необр., товщина 16-75 мм, ширина 100-220 мм, довжина 2,7-6,0 м;
Підприємство в основному закуповує ялиновий пиловник, оскільки він володіє більшою стійкістю до несприятливих факторів зовнішнього середовища (холод, вогкість).
У зв'язку з тим, що пиломатеріал відноситься до стандартної продукції, яка мало чим відрізняється від продукції конкурентів, на першому етапі перед заводом було поставлено завдання - привернути увагу до продукції компанії і досягти її впізнаваності серед конкурентів.
Диференціація продукції, що випускається на ТОВ «СевЛесПіл» стала здійснюється за рахунок:
точна геометрія розпилу;
м'який режим сушіння;
упаковка пиломатеріалу транспортної вологості в плівку;
штрихове кодування;
контроль якості протягом всього технологічного процесу (на кожному етапі виробництва).
Технологія лісопильного виробництва базується на імпортному обладнанні, представленому технічним оснащенням:
Фрезерно-брусующий верстат «Кантер»;
Четирехпільний стрічковий верстат «Твінго»;
Багатопильний верстат «PHL»;
Фрезерно-пильний верстат «FR - 18».
Обрізний верстат «Дендро» та інші допоміжне обладнання.
Загальна встановлена ??потужність 1500 кВт.
За допомогою фрезерно - бруси верстата «Кантер» проводиться обробка двох поверхонь колоди. Після фрезерного верстата, отриманий 2-х кантний брус (лафет), захоплюється живильником з рифленими роликами і подається в леночнопільний верстат «Твінго». З стрічкопильного верстата, двухкантний брус надходить на екстрактор, де відбувається відділення бічної дошки і скидання її на поперечний транспортер, розташований під екстрактором. З поперечного транспортера, бічна не обрізна дошка подається на кромкообрезной верстат «Дендро», для опіла обзольной частини і отримання обрізної дошки. Двухкантний брус, виноситься з екстрактора на мережу роликових транспортерів. Установку необхідних геометричних параметрів на обробку, виробляє оператор головного (стрічкопильного) верстата за допомогою автоматческого позиціонування. І потім отриманий брус, за допомогою транспортерів і брусопереклодчіков надходить на двовальний верстат PHL для розпуску його на дошки. З поперечного транспортера, пиломатеріал (п/м) подається на автоматичне торцювальне пристрій «Тример», де виробляється торцювання безпосередньо по довжинах.
Власний заточувальний цех здешевлює обслуговування лісопильних технологічних ліній. Верстат U - 10 (У - 10) німецької фірми VOLMER (Вольмер) виробляє заточку дискових пилок, також є 2 ділянки для підготовки стрічкових пилок.
Наступний технологічний етап - сушка пиломатеріалу. Сім сушильних камер періодичної дії фінської фірми TEKMA WOOD (Т...
