складається з двох секцій. Рух продуктів згорання через підігрівач здійснюється одним ходом по каналах, утвореним профілем листів. Між листами рухається підігрівається повітря.
З'єднання роторів нагнітача і газової турбіни здійснюється за допомогою проміжного вала із зубчастими сполучними муфтами.
Пуск агрегату проводиться пусковим турбодетандером, працюючим на перекачується по магістралі газі. Паливом є перекачується природний газ. Технічна характеристика газотурбінної установки наведена в таблиці 1.1.
Таблиця 1.1 - Технічні характеристики газотурбінної установки
ХарактерістікіЗначеніе Температура перед ТВД, ° C780 Номінальна потужність на муфті нагнітача, кВт10000 Коефіцієнт корисної дії установки,% 28 Ступінь стиснення в компрессоре4,6Скорость обертання, хв - 1: компресорного вала силової турбіни 5200 4800 Маса турбіни, Т56
. 2.4 Відцентровий нагнітач
Нагнетатель 370-18-1 виконаний у вигляді одноступінчастої відцентрової машини з консольно-розташованим робочим колесом і тангенціальним підведенням і відводом газу, як показано на малюнку 1.3. Основні елементи нагнітача: ротор, підшипники, дифузор, ущільнення та інші - укладені в спеціальну гільзу, встановлювану в корпус. Сталевий литий корпус нагнітача без горизонтального роз'єму, циліндричної форми, закривається кришкою, на якій змонтовані усмоктувальна і збірна кільцеві камери. Система лабіринтового і масляного ущільнень забезпечує надійний захист від проникнення газу в приміщення компресорного цеху.
Регулювання режиму роботи нагнітача здійснюється зміною швидкості обертання силового вала газотурбінної установки. Робота нагнітача можлива за такими схемами: один нагнітач; два послідовно працюючих нагнітача; втричі послідовно працюючих нагнітача; паралельна робота одиночних нагнітачів, а також груп послідовно включених нагнітачів.
Нагнетатель 370-18-1 відрізняється високою економічністю по всій робочій зоні характеристики.
Малюнок 1.3 - Загальний вигляд нагнітача 370-18-1
Технічна характеристика нагнітача наведена в таблиці 1.2 [2].
Таблиця 1.2 - Технічна характеристика нагнітача 370-18-1
Характеристики ЗначеніеТехніческіе характеристики, млн. м3/суткі37,0 Комерційна продуктивність, млн. м3/суткі37,0 Об'ємна продуктивність одного або першого з двох працюючих послідовно нагнітачів, м3/мін370; 455 Кінцевий тиск газу, МПа7,6 Початковий тиск при вході в всмоктуючий патрубок одного або першого з двох працюючих послідовно нагнітачів, Мпа 6,2; 5,07 Маса нагнітача, т 23
. 3 Система автоматичного управління. Призначення і склад
Система централізованого контролю і управління газотурбінними газоперекачуючими агрегатами А - 705-15 призначена для роботи в складі систем агрегатної автоматики автоматизованих ГПА на компресорних станціях магістрального газопроводу. Для агрегата ГТК - 10-4 використовується установка А - 705-15-03.
Система автоматичного управління призначена для:
- безперервного автоматичного контролю параметрів компресорного цеху;
- дистанційного керування устаткуванням;
реалізації функцій автоматичних технологічних захистів;
реєстрації та архівування всієї надходить інформації;
формування архівів параметрів компресорного цеху;
формування та друку змінної відомості.
У складі агрегатної автоматики ГПА установка виконує такі функції:
сигналізацію відхилень контрольованих параметрів від заданих значень на групових та індивідуальних табло;
індикацію положення запірної арматури і пристроїв агрегату на мнемосхемі і табло;
безперервне вимірювання і реєстрацію значень контрольованих параметрів в аналоговій формі;
реєстрацію фактів зміни режимів роботи, пуску, зупинки агрегату, спрацювання автоматичних аварійних захистів і дій оператора з одночасною фіксацією початку й кінця події;
програмно-параметричне керування пуском і зупинкою агрегату з індикацією режимів роботи і етапів управління;
аварійний останов агрегату;
формування команд на включення звукового сигналу по попереджувальному й аварійного відхиленню контрольованих параметрів;
прийом команд дистанційного керування від загальноцехової або загальностанційної системи централізованого контролю та управління;
видачу аналогових і дискретних сигналів і команд в цехову ...