Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Автоматизація газоперекачувального агрегату ГТК-10-4 в лінійному виробничому управлінні магістрального газопроводу &Комсомольське&

Реферат Автоматизація газоперекачувального агрегату ГТК-10-4 в лінійному виробничому управлінні магістрального газопроводу &Комсомольське&





складається з двох секцій. Рух продуктів згорання через підігрівач здійснюється одним ходом по каналах, утвореним профілем листів. Між листами рухається підігрівається повітря.

З'єднання роторів нагнітача і газової турбіни здійснюється за допомогою проміжного вала із зубчастими сполучними муфтами.

Пуск агрегату проводиться пусковим турбодетандером, працюючим на перекачується по магістралі газі. Паливом є перекачується природний газ. Технічна характеристика газотурбінної установки наведена в таблиці 1.1.


Таблиця 1.1 - Технічні характеристики газотурбінної установки

ХарактерістікіЗначеніе Температура перед ТВД, ° C780 Номінальна потужність на муфті нагнітача, кВт10000 Коефіцієнт корисної дії установки,% 28 Ступінь стиснення в компрессоре4,6Скорость обертання, хв - 1: компресорного вала силової турбіни 5200 4800 Маса турбіни, Т56

. 2.4 Відцентровий нагнітач

Нагнетатель 370-18-1 виконаний у вигляді одноступінчастої відцентрової машини з консольно-розташованим робочим колесом і тангенціальним підведенням і відводом газу, як показано на малюнку 1.3. Основні елементи нагнітача: ротор, підшипники, дифузор, ущільнення та інші - укладені в спеціальну гільзу, встановлювану в корпус. Сталевий литий корпус нагнітача без горизонтального роз'єму, циліндричної форми, закривається кришкою, на якій змонтовані усмоктувальна і збірна кільцеві камери. Система лабіринтового і масляного ущільнень забезпечує надійний захист від проникнення газу в приміщення компресорного цеху.

Регулювання режиму роботи нагнітача здійснюється зміною швидкості обертання силового вала газотурбінної установки. Робота нагнітача можлива за такими схемами: один нагнітач; два послідовно працюючих нагнітача; втричі послідовно працюючих нагнітача; паралельна робота одиночних нагнітачів, а також груп послідовно включених нагнітачів.

Нагнетатель 370-18-1 відрізняється високою економічністю по всій робочій зоні характеристики.


Малюнок 1.3 - Загальний вигляд нагнітача 370-18-1


Технічна характеристика нагнітача наведена в таблиці 1.2 [2].


Таблиця 1.2 - Технічна характеристика нагнітача 370-18-1

Характеристики ЗначеніеТехніческіе характеристики, млн. м3/суткі37,0 Комерційна продуктивність, млн. м3/суткі37,0 Об'ємна продуктивність одного або першого з двох працюючих послідовно нагнітачів, м3/мін370; 455 Кінцевий тиск газу, МПа7,6 Початковий тиск при вході в всмоктуючий патрубок одного або першого з двох працюючих послідовно нагнітачів, Мпа 6,2; 5,07 Маса нагнітача, т 23

. 3 Система автоматичного управління. Призначення і склад


Система централізованого контролю і управління газотурбінними газоперекачуючими агрегатами А - 705-15 призначена для роботи в складі систем агрегатної автоматики автоматизованих ГПА на компресорних станціях магістрального газопроводу. Для агрегата ГТК - 10-4 використовується установка А - 705-15-03.

Система автоматичного управління призначена для:

- безперервного автоматичного контролю параметрів компресорного цеху;

- дистанційного керування устаткуванням;

реалізації функцій автоматичних технологічних захистів;

реєстрації та архівування всієї надходить інформації;

формування архівів параметрів компресорного цеху;

формування та друку змінної відомості.

У складі агрегатної автоматики ГПА установка виконує такі функції:

сигналізацію відхилень контрольованих параметрів від заданих значень на групових та індивідуальних табло;

індикацію положення запірної арматури і пристроїв агрегату на мнемосхемі і табло;

безперервне вимірювання і реєстрацію значень контрольованих параметрів в аналоговій формі;

реєстрацію фактів зміни режимів роботи, пуску, зупинки агрегату, спрацювання автоматичних аварійних захистів і дій оператора з одночасною фіксацією початку й кінця події;

програмно-параметричне керування пуском і зупинкою агрегату з індикацією режимів роботи і етапів управління;

аварійний останов агрегату;

формування команд на включення звукового сигналу по попереджувальному й аварійного відхиленню контрольованих параметрів;

прийом команд дистанційного керування від загальноцехової або загальностанційної системи централізованого контролю та управління;

видачу аналогових і дискретних сигналів і команд в цехову ...


Назад | сторінка 5 з 31 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Система централізованого контролю параметрів суднової енергетичної установк ...
  • Реферат на тему: Розрахунок і моделювання системи автоматичного управління довжиною дуги пла ...
  • Реферат на тему: Визначення ЕНЕРГЕТИЧНИХ параметрів газотурбінної установки
  • Реферат на тему: Економічна ефективність систем автоматичного регулювання температури травил ...
  • Реферат на тему: Модернізація системи управління і автоматики електроприводу насосного агрег ...