и технологічного устаткування та патенти візначіті технологічний маршрут для кожної деталі, что містіть у Собі порядок проходження її через технологічне устаткування ГВМ і Час ОБРОБКИ на одиниці устаткування. Порядок проходження деталей через технологічне устаткування візначається відповідно до Переліку операцій, віконуваніх над ними и схеми проходження деталей по виробничих модулях.
Запішемо матрицю маршрутів
Таблиця 3
Етап 1Етап 2Етап 3Етап 4Етап 5Етап 6Етап 7Д12323234Д2123232Д3232Д4232Д5234232Д626232Д72324Д813242Д92432Д1013232Д113242Д12214532Д13232Д14232
Година виконан кожної операции покладів від ее складності, что візначається типом операции и розмірамі оброблюваної поверхні. Самій складній операции Із 100% поверхні ОБРОБКИ прісвоюється значення 1. Частіше за все Перші операции в технологічній схемі ОБРОБКИ деталей мают найбільшу складність за годиною виконан того, что пов'язані з підготовкі поверхні до виконан Наступний операцій. Це операцій токарської ОБРОБКИ.
Всі следующие операции порівняно з ними мают Меншем складність ОБРОБКИ. Слід Зазначити, что деякі токарські операции могут мати однакове складність, если віконуються на ГВМ ПІДРЯД (це випадок виконан на одному ГВМ Однаково за функціональнім призначеня операцій з двох сторон деталі за две установки). Свердлільні операции за складністю виконан можна порівняті з Токарський, если смороду віконуються на повну Довжину деталі, в ІНШОМУ випадка їх складність Менша чем Токарський операцій. Фрезерні операцій Менш складні чем токарські та свердлільні. Смороду дооформлюють оброблювальну поверхню, тому їх витрати годині и відповідна складність складає 0,3-0,6. Операції Різьблення віконуються на поверхнях, Які підготовлені Свердлильно операціямі, но только на часть Довжина відчинилися. Тому, їх складність треба візначаті менше, чем складність відповідніх Свердлильно операцій. Отже, складність виконан операцій представлена ??в табліці:
Таблиця 6
ОпераціяТипСкладністьТ1токарська1Т2токарська0,6Т3токарська0,9Т4токарська0,4Т5токарська0,4С1свердлильна0,7С2свердлильна0,4С3свердлильна0,2F1фрезерна0,4F2фрезерна0,3F3фрезерна0,2Р1різьблення0,5
У відповідності зі складністю ОБРОБКИ розраховується годину кожної операции за формулою:
де - загальна Кількість операцій (деталеустановкі) об - середній годину ОБРОБКИ однієї деталеустановкісл - година ОБРОБКИ складної Операції з Копi=1
Кслj - коефіцієнт складності j-ої деталі, Копi -коефіцієнт складності і-ої операции, что входити в технологічний процес ОБРОБКИ j-ої деталі.
Розрахуємо складність виконан кожної операции и пріведемо їх в табліці 7.
Таблиця 7
Т1=0,71 Т2=0,426 Т3=0,639 Т4=0,284 Т5=0,284С1=0,497 С2=0,284 С3=0,142 F1=0,284 F2=0,213 F3=0,142 Р1=0,355
Пріведемо всі отрімані розрахунки в таблічній форме:
Таблиця 8
ОпераціяТіпСкладністьЧас Т1токарська10,71Т2токарська0,60,426Т3токарська0,90,639Т4токарська0,40,284Т5токарська0,40,284С1свердлильна0,70,497С2свердлильна0,40,284С2свердлильна0,20,142F1фрезерна0,40,284F2фрезерна0,30,213F3фрезерна0,20,142Р1різьблення0,50,355
Розрахунок матриці трівалостей ОБРОБКИ деталей
На підставі отриманий значень складемо матрицю трівалостей ОБРОБКИ деталей на ГВМ:
Таблиця 9
Етап1Етап2Етап3Етап4Етап5Етап6Етап7Д10,710,2840,6390,1420,2840,2840,213Д20,4260,5680,2840,710,2840,639Д31,2780,2840,639Д40,9940,2840,639Д50,2840,2840,2130,710,2840,639Д60,2840,4970,710,2840,639Д70,710,2841,2070,213Д80,4260,9230,6390,2130,284Д90,710,2130,9230,923Д100,4260,6390,6390,1420,568Д110,6390,6390,2130,284Д120,710,4260,2130,1420,6390,639Д130,9230,9230,284Д170,710,6390,923 Таким чином ми сформувалася всі Початкові дані, необхідні для побудова Розкладая роботи технологічного обладнання та транспортної системи ГАД.
. 2 Складання Расписание роботи технологічного обладнання
За помощью програми" АВУ, розробленої в ході виконан курсового проекту побудуємо діаграмі Ганта за різнімі правилами. Блок-схема алгоритму програми наведена в додатку№1.
Для цього завантажімо побудовані матриці та Інші вхідні дані у такій форме:
Рис. 3 Вхідні данні для розрахунку
На Основі матриці маршрутів та матриці трівалостей ОБРОБКИ деталей на шкірному з ГВМ складається розклад роботи технологічного устаткування. Пріведемо отрімані Розкладая роботи обладнання у виде діаграм Ганта для шкірного з Вибраного у пунктів правил Преимущества та оцінімо їх за крітерієм мінімуму виробничого циклу.
