аються коефіцієнти дезактивації знаходяться в межах 10-200. Значної інтенсифікації процесу досягають, використовуючи ультразвук, що дозволяє скоротити час дезактивації в 2-5 і більше разів.
Застосовувані ультразвукові ванни обладнані вбудованими в корпус (днище або стінки) магнітострикційними або п'єзокерамічними перетворювачами і комплектуються ультразвуковими генераторами потужністю 1,6-10 кВт. Дезактивація обладнання проводиться в частотному діапазоні 18-40 кГц з питомою інтенсивністю випромінювання 0,5-1,5 Вт/см 2.
Ультразвукові ванни обладнують також нагрівачами, пристроями для завантаження і переміщення деталей (обертовий барабан), пристроями для фільтрування розчинів та іншими пристосуваннями. Обсяг ванн становить 40-150 л і більше.
Для дезактивації використовують ті ж десорбируют розчини, що і для заглибних ванн, однак час обробки скорочується до 10-15 хв. Найбільш ефективним є застосування ванн такого типу для обробки малогабаритних деталей, на поверхні яких є важкорозчинні відкладення. Схема ультразвукової ванни зображена на рис 6.1.1.
Поряд з ультразвуковими застосують ванни електрохімічної дезактивації. У цьому випадку використовується ефект анодного розчинення, травлення або електрохімічного полірування металу. Конструктивно ці ванни виконані аналогічно гальванічним. Режим обробки і рецептури електролітів підбирають залежно від матеріалу деталей та умов проведення дезактивації.
електрохімічних дезактивації зазвичай піддаються деталі щодо простої форми, так як деталям зі складною конфігурацією дуже важко підібрати відповідний їх формі катод. Недотримання цієї умови призводить до нерівномірного зніманню металу з поверхні оброблюваних деталей.
Для дезактивації деталей складної конфігурації з наявністю отворів, пазів і т.п. призначені ванни струминного типу. Принцип дії такої ванни полягає в тому, що на обертовому столі, встановленому всередині ванни, закріплена дезактівіруемих деталь, на яку спрямовуються струменя десорбируют розчину, подаваного під підвищеним тиском. Для зручності обробки сопла виконані поворотними. Спостереження за процесом здійснюється через оглядові вікна. Дезактивуючий розчин всередині ванни циркулює по замкнутій схемі. Обертання поворотного столу забезпечується за допомогою турбінного колеса, на яке спрямовані струменя циркулюючого розчину. Загальний вигляд струменевого ванни показаний на рис. 6.1.2.
На АЕС можуть використовуватися ванни спеціального призначення: наприклад, доцільно створення апарату для дезактивації виймальної частини ГЦН. Така ванна являє собою циліндричну посудину з конічним днищем і знімною кришкою, в нижній частині якого розташований змійовик для парового обігріву. Крім того ванна обладнана барботером для перемішування розчинів стисненим повітрям, необхідними штуцерами і контрольно-вимірювальними приладами (рис. 6.1.3, а).
виймальної частини ГЦН краном встановлюється своїм фланцем на спеціальне опорне кільце, розміщене всередині корпусу ванни, після чого закривають кришку і приступають до проведення процесу дезактивації.
Інший вид ванн спеціального призначення - ванна для дезактивації приводів СУЗ реактора. Вона виготовляється відповідно до розмірів приводів і має довжину близько 10 м і діаметр 150-200 мм. У ній передбачено пристрій для центрування й закріплення приводу під час дезактивації. Крім того, вона обладнується кришкою, пристроями для прийому і видачі розчинів, засобами підігріву (паровий змійовик) і перемішування (повітряний барботер), контрольно-вимірювальними приладами. У ванні може бути встановлено струминне пристрій для промивання приводу після дезактивації (рис. 6.1.3, б).
.2 Циркуляційний стенд
Різне обладнання (теплообмінники, малогабаритні ємності та ін), яке з міркувань доцільності не може бути розібрано на окремі деталі та вузли, дезактивируется на спеціальному циркуляційному стенді. Принципова схема циркуляційного стенду включає баки для приготування десорбуються розчинів, обладнані паровим обігрівом і мають біологічний захист; насос для циркуляції миючих розчинів по відмивати тракту; піддон, на якому встановлюється дезактівіруемих об'єкт. Крім того, стенд обладнується необхідними контрольно-вимірювальними приладами та арматурою.
Робота стенду полягає в наступному. Дезактівіруемих обладнання встановлюють на піддоні і приєднують трубопроводами або гумовими шлангами до ліній подачі та видачі десорбируют розчину. Найчастіше таке обладнання дезактивируется окислювально-відновними розчинами двохванного методу. Відповідно до цього в двох баках роздільно готують обидва десорбуються розчину. У третьому баку знаходиться промивна вода. Дезактивація ведеть...
