виступів, при змішанні вихідного контуру А = 8 мм і задньому вугіллі? у = 6? . p> Відповідь: = 3 В° 5? . br/>
(2х). В умовах попередньої задачі з'ясувати, в який бік зміниться значення? а для остаточно сточенного долбяка в порівнянні з новим інструментом, прийнявши межа сточування А? = 1,5? А.
Відповідь: зменшиться до = 2? 57? . br/>
(3х). В умовах задачі 99 визначити значення передніх кутів у головній січної площини для точок профілю зуба нового і остаточно сточенного долбяка, розташованих:
а) на окружності виступів останнього,
б) на ділильному циліндрі, маючи на увазі, що долбяк заточений під кутом? у = 5? , А межа сточування А = 12 мм. br/>
Відповідь: а) = 2? 34? ; = 2? 27? ; p> б);? н = 3? 29? ; p> аналогічно? з = 3? 16? . br/>
(2х). Для долбяка з кутом зачеплення? = 20? і заднім кутом? у = 8 В° визначити величину бічного заднього кута? х (рис .21) у точках профілю зубів, розташованих на ділильному циліндрі інструменту.
Відповідь:? х = 2? 56? . br/>
(2х). Зубчасте колесо m = 5; Z = 32;? = 20 В° обробляють долбяком з числом зубів Zі = 20 і зміщенням вихідного контуру А = 10 і? у = 8 В°. Визначити радіус кола колеса, нижче якої на профілі зубів буде не евольвента, а перехідна крива. br/>
АЛГОРИТМ РОЗРАХУНКУ
.1. Визначити радіус основного кола колеса
в = 0,5? m? Z? cos? = 75,175 мм. br/>
.2. Визначити міжцентрова відстань при роботі новим долбяком
н = 0,5? m? (Z + Zі) + А? tg? y = 131,405 мм.
.3. Визначити кут тиску на початковій окружності при роботі новим долбяком
;? н = 21,62? . br/>
.4. Визначити радіус окружності виступів нового долбяка
мм.
.5. Визначити радіус основного кола долбяка
в = 46,984 мм.
.6. Визначити радіус кола, відповідної початку перехідної кривої
мм.
Ответ: мм.
(2х). В умовах задачі 103 визначити при обробці колеса остаточно сточеним долбяком, вважаючи межа сточування А? = 1,5? А = 15 мм. br/>
Відповідь: = 76,246 мм.
(3х). Чи достатня довжина евольвентного ділянки профілю зубів колеса, нарізаного за умовами задачі 103, якщо в роботі воно зачіпається з колесом Z1 = 100? p> Відповідь: Потрібен
.
Так як
<(76,411 <76,658),
довжина евольвентного ділянки профілю, нарізаного новим долбяком, не достатня для нормальної експлуатації зубчастого з'єднання. Необхідно зменшити зміщення вихідного контуру долбяка (переточити долбяк). p> (2х). В умовах завдань 103 і 104 визначити можливість інтерференції профілів долбяка і зубчастого колеса у вигляді зрізання головки зуба колеса. p> Відповідь: Умова відсутності інтерференції
виконується
так як ra = 80; rв = 75,175; lc = 129,2973;? c = l9, I26 В°.
(3х). Оптимізувати величину зміщення вихідного перерізу долбяка для обробки прямозубого колеса m = 2, Z = 18,? = 20 В°, маючи на увазі, що:
) дане колесо працює в парі з колесом Z1 = 80, 2) кількість зубів долбяка Zі = 25, 3) задній кут на окружності виступів долбяка? у = 10? . br/>
АЛГОРИТМ РІШЕННЯ І КОМЕНТАРІ ДО НЬОГО
.1. З точки зору терміну служби інструменту, а отже, зниження витрат на інструмент, що припадають на один виріб, важливо мати найбільший можливий межу сточування долбяка А? = 1,5? А, де А - зміщення вихідного перерізу. Тому цільова функція має вигляд
А = maximum.
.2. Розрахувати параметри коліс і долбяка, які будуть необхідні при подальших розрахунках
= 0,5? m? (Z + Zі) = 43; l1 = 0,5? m? (Z + Z1) = 98; ra1 = r1 + m = 82; rв1 = 77,0548; ra = 20; rв = 16,9144; Ra = R +1,25? m = 27,5; Rв = 23,4922.
.3. Технічне обмеження по довжині евольвентного ділянки профілю зуба нарізається колеса [1]
,
Де.
У даному випадку
.
Вирішуючи останнє рівняння за допомогою ЕОМ, отримуємо
А <65 мм. (1)
.3. Технічне обмеження по підрізанню ніжки зуба колеса [1]
В
У даному випадку
А <4,36 мм. (2)
.4. Технічне обмеження по нарізуванню головки зуба колеса
В
У даному випадку
А <25,24 мм. (3)
.5. Технічне обмеження по мінімальній товщині зуба нового долбяка на окружності виступів [1]:
В
де
мм;
;
;? = 0,1 [3];
У даному випадку
В
Вирішуючи останнє рівняння за допомогою ЕОМ, отримуємо
А? 3,5 мм. (4)
.6. Зіставляючи значення А отримані по (1) ... (4) з цільовою функцією, приймаємо А = 3,5. br/>
Відповідь: А = 3,5 мм.
(3х). Оптимізувати величину зміщення вихідного перерізу долбяка для обробки прямозубого колеса m = 3; Z = 20;? = 20 В°, м...