3 токоподвод, підключених до вторинної обмотці зварювального трансформатора 4. Для забезпечення щільного електричного контакту зварювані поверхні призводять до зіткнення і стискають. Потім включається струм. Поверхня контакту заготовок розігрівається до необхідної температури, струм відключається, проводиться здавлювання заготовок - осаду.
стикового зварювання з розігрівом стику до пластичного стану і подальшої осадкою називають зварюванням опором, а при розігріві торців до оплавлення з подальшою осадкою - зварюванням оплавленням. В результаті пластичної деформації і швидкої рекристалізації в зоні утворюються рекрісталлізованние зерна з матеріалу обох деталей.
Зварювання застосовується для з'єднання встик деталей типу стрижнів, товстостінних труб, рейок і т.п.
Точкове зварювання (рис.18.1. б) - спосіб виготовлення листових або стрижневих конструкцій, що дозволяє отримати міцні з'єднання в окремих точках.
Зварювані заготовки 1, зібрані внахлест, затискають між нерухомим 2 і рухомим 3 електродами, приєднаними до обмотки трансформатора 4.
Електроди зсередини охолоджуються водою, нагрівання локалізується на ділянках дотику деталей між електродами. Отримують лінзу розплаву необхідного розміру, струм вимикають, розплав твердне, утворюється зварна точка. Електроди стискають деталі, пластично деформуючи їх.
Образующееся зварне з'єднання має велику міцність і його можна застосовувати для виготовлення несучих конструкцій. Цей спосіб широко застосовують в авто - і вагонобудуванні, будівництві, а також при складанні електричних схем.
шовна зварювання (рис.18.1. в) - спосіб з'єднання деталей швом, що складається з окремих зварних точок.
Зварювані заготовки 1 поміщають між двома роликами-електродами, один з електродів 2 може мати обертальний рух, а інший 3 - обертальний рух і переміщення у вертикальному напрямку. Електроди підключаються до вторинної обмотці трансформатора 4. Електроди-ролики затискають і пересувають деталь.
шовна зварювання забезпечує отримання міцних і герметичних з'єднань їх листового матеріалу товщиною до 5 мм.
Дифузійна зварювання
Дифузійна зварювання - спосіб зварювання тиском у вакуумі додатком здавлюють сил при підвищеній температурі.
Зварювані деталі ретельно зачищають, стискають, нагрівають у вакуумі спеціальним джерелом тепла до температури рекристалізації (0,4 Т пл ), і тривало витримують. У початковій стадії процесу створюються умови для утворення металевих зв'язків між сполучаються поверхнями. Низький тиск сприяє видаленню поверхневих плівок, а висока температура і тиск призводять до зменшення нерівностей поверхонь і зближенню їх до потрібного відстані. Потім протікають процеси дифузії в металі, утворюються проміжні шари, що збільшують міцність з'єднання. Сполуки отримують при невеликій пластичної деформації. Зміна розмірів мало. p> Зварювання може здійснюватися у середовищі інертних і захисних газів: гелій, аргон, водень.
Спосіб застосовується для з'єднання металів, металів і напівпровідників, а також інших неметалевих матеріалів.
Дифузійна зварювання широко застосовується в космічній техніці, в електротехнічній, радіотехнічній і інших галузях промисловості.
Зварювання тертям
Зварювання тертям - спосіб зварювання тиском при впливі теплоти, що виникає при терті зварюються поверхонь.
Зварювані заготовки встановлюють співвісно в затискачах машини, один з яких нерухомий, а інший може здійснювати обертальний і поступальний руху. Заготовки стискаються осьовим зусиллям, і включається механізм обертання. При досягненні температури 980 ... 1300 0 З обертання заготовок припиняють при продовженні стиснення. p> Іноді зварювання тертям виробляють через проміжний обертається елемент або замінюють обертальний рух вібрацією.
Зварюванням тертям можна зварювати заготовки діаметром 0,75 ... 140 мм.
Переваги способу: простота, висока продуктивність, мала енергоємність, стабільність якості з'єднання, можливість зварювання заготовок з різнорідних матеріалів.
Здійснюється зварювання на спеціальних машинах.
Зварювання вибухом
Більшість технологічних схем зварювання вибухом засноване на використанні направленого вибуху.
Поверхні, що сполучаються заготовок, одна з яких нерухома і служить підставою, розташовують під кутом один до одного на певній відстані. На другу заготовку укладають вибухову речовину і встановлюють детонатор. Зварювання здійснюють на жорсткій опорі. При зіткненні двох деталей під дією ударної хвилі, що рухаються з великою швидкістю, між ними утворюється кумулятивний струмінь, яка руйнує і забирає оксидні поверхневі плівки та інші забруднення. Поверхні зближуються до відстані дії міжатомних сил, і відбувається схоплювання по всій площі з'єднання. Тривалість зварювання кілька мікросекунд. p> Міцність з'єднань...
