y"> РЗ 25 -100.
Ніздрюваті бетони
Види пористих бетонів. Пористий бетон - штучний кам'яний матеріал, що складається з затверділого в'яжучого речовини з рівномірно розподіленими в ньому замкнутими порами у вигляді осередків діаметром не більше 1-2 мм, заповнених повітрям або газом. Пористі бетони отримують в результаті твердіння попередньо спученої суміші мінерального в'яжучого, тонкодисперсного кремнеземистого компонента, порообразователя і води. В обсязі пористого бетону до 85% пір, вони рівномірно розподілені в його тілі і розділені одна від іншої тонкими і міцними перегородками з цементного каменю чи іншого в'яжучого речовини.
Існує багато різновидів пористих бетонів:
Залежно від способу утворення пористої структури ніздрюваті бетони ділять на газо-і пінобетони.
За виду застосовуваного в'яжучого розрізняють газо-і пінобетони на портландцементі, газо-і піносилікати на повітряного вапна, газо- і пеношлакобетони на шлакових в'яжучих з активізаторами твердіння, газо-і пеногипса на гіпсових в'яжучих.
За увазі кремнеземистого компонента поділяють на дві групи: газосилікати, пінобетони н інші, одержувані із застосуванням меленого піску, і газозолосілікати, газозолобетона, пенозолобетонами та ін, одержувані із застосуванням золи-винесення ТЕС натомість піску.
За умовами тверднення пористі бетони бувають автоклавного і безавтоклавного твердіння.
За призначенням ніздрюватий бетон поділяють на такі види:
. теплоізоляційні щільністю в повітряно-сухому стані менш 500 кг/мЗ (для виготовлення теплоізоляційних і акустичних плит, шкаралуп і інших виробі);
. конструкційно-теплоізоляційні щільністю 500 - 900 кг/мЗ, міцністю 5 - 7,5 МПа (для огороджувальних конструкцій будівель);
. конструкційні щільністю 900 -1200 кг/мЗ (для виготовлення несучих і одночасно теплоізоляційних будівельних конструкцій, панелей міжповерхових перекриттів і ін.)
Пінобетон готують змішуванням цементного тесту або розчину з окремо приготовленої стійкою піною. Після затвердіння пенобетонной суміші утворюється бетон комірчастої структури. Піну готують шляхом енергійного перемішування піноутворювача із водою. В якості піноутворювача застосовують рідкі суміші каніфольного мила і тваринного клею або водного розчину сапоніну (витяжки з рослинної мильного кореня), а також препарат ЦК (гідролізований кров з боєнь). Отримана піна має стійку структуру й добре змішується з цементним тестом або розчином.
Газобетон готують з суміші цементу (іноді з добавкою вапна), кремнеземистого компонента й води з введенням у вже перемішану суміш газообразователя - алюмінієвої пудри, пергідролю (водний розчин перекису водню Н 2 Про 2 ) та ін Найбільш поширений газообразователь-тонкодисперсний алюмінієвий порошок (пудра). Процес газоутворення відбувається в результаті хімічної взаємодії алюмінію з гідроксидом кальцію:
А1 + ЗСА (ОН) 2 + 6Н 2 Про = ЗСАТ. А1 2 Про З 6Н 2 О + ДТ 2 .
Вирізняється водень спучує цементне тісто, яке, затвердевая, зберігає пористу структуру.
Перемішані вихідні компоненти газобетону розливають у металеві форми, заповнюючи їх з таким розрахунком, щоб після закінчення спучування форма була заповнена вщерть.
Після визрівання у формах газобетон зазвичай піддають прискореному твердненню в автоклавах. Застосовуючи автоклавну обробку, можна не тільки забезпечити отримання виробів з високою міцністю, але і значно знизити витрату цементу шляхом часткової або повної заміни його вапном. В останньому випадку отримують газосилікати. p align="justify"> Властивості пористих бетонів
